雙端銑加工價格行情

鋸軸機座對主鋸軸組件起支撐和固定作用，因此采用鑄件加工。齊頭鋸主軸組件是依靠電機通過同步帶的傳動將動力傳遞給主軸系，雙端銑的主軸將動力傳遞給鋸片，鋸片獲得動力進行鋸切。齊頭鋸電機組件通過電機調整板連接固定在鋸軸機座上，并采用擺動式定期張緊裝置張緊。齊頭鋸主軸是通過將深溝球軸承安裝主軸和鋸軸機座之間來實現主軸的支撐，由于主軸在鋸切過程中需受較大的載荷，因此主軸兩側均成對使用深溝球軸承。正在進刀時不得測量和調整工件，不準用手或戴著手套清理臺面鐵屑。

通過計算主軸線速度超過5m/s，軸承端蓋和套筒之間采用機械式曲路密封，通過在間隙中充填潤滑脂以加強密封效果，防止外界臟污、粉塵等進入軸承，保證軸承潤滑良好。雙端銑的主鋸片的轉動是依賴內外法蘭間的摩擦力帶動其高速運轉，同時使得主鋸軸鎖緊螺母的旋向與主鋸軸轉動方向相同，這樣能夠保證鋸片高速工作時不發生鋸片松動現象，同時保證高質鋸切以及提高鋸切安全性。正常生產每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產量在5000平米以上。

1.雙端銑整機設計為全自動(或半自動)運行，操作非常簡單方便，可一人操作多臺機器。

2.雙端銑整機的滑板采用臺灣品牌FCD鑄件，經淬火硬化及精密研磨處理后，硬度達HRC50°以上，磨擦系數極低，運行時有強制潤滑給油裝置，以保證耐磨耐用。

3.控制系統采用日產PLC 富士電器部件，控制準確，運行穩定，控制程式設定簡單，可方便一機多用。

4.夾具設計為可拆卸式，具互換性，一機可方便加工多款零件。

5.雙端銑驅動系統采用臺產液壓部件，運行穩定，調節方便靈活。

6.加工范圍：適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料

7.加工精度可達±0.02mm

1、采用U形導軌軸承鏈形式，導軌作了特殊的耐磨處理，軸承采用特殊的防塵結構，防塵效果明顯。

2、該機采用導向皮帶與壓輪組合成的新穎上壓結構，對比傳統的帶式上壓結構，其依靠壓輪與地板的線接觸來減少了壓料裝置對板料送料方向性的干擾，從而保證了地板加工直線度的穩定性。

3、刀尖壓塊采用進口膜片式夾緊氣囊壓緊，下滑靴采用新式結構，保證了調整的可靠性，有效控制了對地板表面的劃痕。

4、雙端銑各調整尺寸采用數字表指示，調整方便、直觀。