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ABS管材施工的時候應注意事項！

  　1、管材和管件連接點的周圍膠水溢出應該很明顯，如果連接口周圍的溢出粘膠不連續，表示涂抹的粘膠不足，應將接頭重裝；過量溢出的部分粘膠應該用棉布擦去。

　　2、不要在下雨或者潮濕的天氣條件下粘接；接口留有水分不可膠接。

　　3、不要使用被污染的刷子粘接，不同的粘合劑不要使用同一個刷子。

　　4、不要在附近有明火的地方進行粘接工作，工作現場應該嚴禁吸煙。

　　5、在低溫的條件下安裝的時候，應該延長上述規定的送水試壓時間。

　　6、ABS管材的耐候性較差，儲存、運輸以及安裝施工的時候要注意時刻對管材進行防護

ABS管道安裝

1:大口徑ABS管開料前應制作切割限位器，以保證管子切割時切割口的平齊.

2:打磨管內、外壁口的鋸痕，將外圓打磨成鈍角。大口徑塑料管應使用專用坡口器起坡口，減少承插

推力。使用坡口器時不宜一次成型，反復沿圓周推口2-3圈成型。

3:清除管端雜物，用清潔的干棉布將粘接面擦拭干凈。

4:管子與管件進行試插，按照廠家推薦承插深度，做好標記。當兩者的內外圓公差不吻合，出現過緊或過松時，應根據實際施工情況更換管子或管件。

5:用刷子涂粘結劑于管子及管件的結合面，一般涂兩次，第二次涂抹應在次涂抹后快速涂上以免粘結劑固化；粘結劑的涂抹量應保證管子承插后在接口邊緣均勻擠出微量成環狀。

6:根據其專用膠水的特性，在適當的時間內插

入管子，承插過程中應注意管子插入的軸向平直性，使接合面均勻結合。大口徑管段承插時容易產生軸向偏離現象，管段軸向線性應嚴加控制。

7:管子插入管件中，稍微轉一下角度（旋轉角度

不應太大），緊握一段時間使其固化，一般為10秒至3分鐘，依管徑大小而定；在此過程中不應使管子受到任何外力的干擾。說明：大口徑ABS管道的承插操作（如DN300管）并

不需要特別的牽引助推工具，由1～2個工人從管子端部

推動即可插入至限位深度，承插操作時應配專人從旁目測承插時的管段軸向線性，在承插過程中一出現偏差馬上更正。

8:小口徑管段安裝完后用碎布清除粘接口殘余的粘結劑；大口徑管段安裝完后用碎布包裹手指沿承插口端部掃一圈，使承插時擠出的粘結劑成微形的弧狀封口，根據管徑宜分別使用拇指、食指、中指封口。待粘結劑固化后即形成良好的密封結合面.

 ABS膠合劑是連接ABS管材、管件的專用材料，其膠合原理為分子間的結合，使結合部位溶為一體，故其膠合效果很好，接頭牢固，施工非常方便，其施工方法如下：

1）用細齒割刀或專用鋸、斷管機鋸割管材，鋸割后管材必須保持清潔，鋸口平整，并垂直于管軸線。

2）以銼刀銼管內外的鋸痕，并在管端用銼刀修約30°倒角，主要避免管材推入管件時，將膠合劑全部推入管件底部。

3）用砂紙等輕磨管材與管件的結合部位，并用干凈的抹布擦凈管材與管件的結合部位，不允許有水份和油污等。

4）試配合連接，即在不涂粘接劑情況下的試連接，找到的配裝位置，并作好標記。

5）用干凈的刷子或抹布把管材與管件擦拭干凈，防止有油污影響粘接效果。

6）用干凈的刷子在管件承口內壁及管材插口部分均勻涂上ABS專用膠合劑，先涂承口，后涂插口。高溫時，須按ABS排水管高溫下的工作壓力溫度修正系數，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。涂抹承口時應由里向外De40以下管道宜涂抹一次，De50 以上管道宜涂抹兩次， 第二次涂抹應在次涂抹后快速涂上，以免膠合劑干掉。膠合劑的涂抹應適量且均勻，不宜過量。

7）涂抹完成后，應迅速將管子旋轉插入管件內，小管允許有不超過90°的旋轉，使膠合劑的分布更為均勻大口徑管子不必旋轉。插入后須用手握緊一段時間，使其固定（約須10~60秒，視管材徑大小而定），且插入后須維持至少15分鐘方可移動。

8）溢出的膠合劑須用毛刷、干布等擦拭干凈因為過剩的膠合劑滯留于管材或管件外壁會導致管件的管壁遭到溶化削薄影響其物理性能。

9）膠合后一般要經過24小時方可通水試壓。管道粘接不宜在濕度很大的環境下進行，冰凍環境和接口留有水份不可膠接，操作現場應遠離火源，如果在低溫度場所安裝時，應延長固化時間后送水試壓。