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合理控制上膠置

上膠量的控制在復(fù)合工藝中比較重要，一般出于生產(chǎn)成本的考慮實際生產(chǎn)過程中的上膠量一般會控制在理論要求數(shù)值偏下的指標上，但是上膠量工藝的制定也不能夠一成不變，需要根據(jù)薄膜類型以及厚度作適當調(diào)整，一般普通復(fù)合材料控制在2.0g/㎡～2.5g/㎡，對于復(fù)合鋁薄的產(chǎn)品，上膠量要控制在3.5g/㎡以上，對于熱封層厚度在60μ以上的材料，尤其是在開口爽滑劑添加量較高的情況下需要適當提高上膠量，通常要控制在3.0g/㎡。以上，另外對于需要蒸煮的材料，由于剝離強度要求達到5N/15mm 以上，因此上膠量需要控制在4.5g/㎡。以上。

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2、向外卷

原因：

外層材料收縮率比內(nèi)層材料收縮率大；

膜內(nèi)殘留溶劑多；特別是含OH根多易吸潮；

上膠涂布量過大，未完全干燥，殘留溶劑多;

外層材料的耐熱(濕熱)溫度比熱封材料低產(chǎn)生外卷;

材料熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力,尤其是復(fù)合膜厚度較簿時基材張力過大,而復(fù)合材料張力過小,成品袋更容易向外卷。

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2.挑選合適的包裝材料

沒有人會想住在一個用奶酪做的房子里面，如果是那樣，想想夏天那種難聞的氣味就令人作嘔，同樣，不應(yīng)該用錯誤的材料來為產(chǎn)品搭建房子。當產(chǎn)品身處其中的時候，能夠受到消費者如獲至寶一樣的尊重。在選擇包裝材料的時候，需要思考怎樣達到一個佳的平衡點。

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3、食品包裝袋的運輸便利性；通過包裝后的食品更容易運輸，不被環(huán)境的變化影響產(chǎn)品的變質(zhì)。在流通過程中也大大減少了食品本身的受污染概率。食品包裝袋內(nèi)的食品產(chǎn)品就很好的預(yù)防了這種情況的發(fā)生，一是保持了產(chǎn)品的良好口碑，二是不會損害消費者的身體健康?？梢哉f是一箭雙雕。