內蒙古300ZJ-I-A100礦用渣漿泵參數點擊了解更多,特工泵業

300ZJ-I-A100礦用渣漿泵參數300ZJ-I-A100礦用渣漿泵參數

300ZJ-I-A110

300ZJ-I-A100

300ZJ-I-A95

300ZJ-I-A90

300ZJ-I-C90

300ZJ-I-A85

300ZJ-I-A70

300ZJ-I-A65

300ZJ-I-A56

1)        泵體結構：1泵體采用內外雙層金屬結構2泵殼為垂直中開式3出水口位置可按45°間隔，旋轉八個不同位置安裝使用，

2)        軸承潤滑：按軸承箱結構不同分為：1箱式采用稀油潤滑2簡單是采用油脂潤滑3軸承箱采用稀油或油脂潤滑

3)        軸封形式：1副葉輪油封：適用于單級泵及串聯使用的一級泵，對其停車密封用填料的潤滑可采用常壓清水或油脂

                 2填料軸封：適用于串聯使用的第二級泵及其以上的泵，需用軸封水

1、高鉻抗磨鑄鐵 A05(KmTBCr27)：

該材料硬度高，熱處理硬度可達HRC58～62，具有很好的抗磨蝕性能 ，就堿性混合液體而言，具有較好的耐腐蝕性，可用于較強磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大，加工較困難。但其壽命長，價格適中，是渣漿泵應用最廣的材料。

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關于礦用渣漿泵型號的選擇，我們應該注意以下幾個方面。

首先明確工藝流程中渣漿泵的基本參數、流量、揚程等。揚程是指單位重量流體經泵所獲得的能量。流量是單位時間內排除礦漿液體的數量。揚程和流量就決定了渣漿泵的具體型號和大小；明確固液比例、顆粒狀況、PH值也是必要的，因為在渣漿泵選型方面具有較高的參考價值。

其次考慮到的是用在那個流程之后。是磨礦環節之后，還是有藥劑的浮選環節之后？耐磨或者耐腐蝕性能一般我們都會考慮，相對而言，用在浮選或者其它帶有藥劑選礦流程后，精礦的比尾礦的化學藥劑相對含量少，所以這兩者的在選型的時候處理尾礦的渣漿泵需要極高的耐腐蝕性。還有一些其它的因素，如浮選出來的精礦，帶有一定比例的泡沫。這也是渣漿泵選型需要考慮的因素，如果浮選后的精礦泡沫含量較高，可能會考慮使用專用的泡沫渣漿泵，這種渣漿泵是專門為浮選工藝設計生產的。再一個是水力旋流器之后，水利旋流器分級靠的是離心力，給礦壓越大，礦漿流速越高，礦漿的旋轉速度和離心力就越大，那么分級的效果就越好，生產效率也就提高了。而給礦壓的高低就取決于在它之前的渣漿泵了。

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為了保證渣漿泵的高效運行，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙是相等的。調節葉輪間隙時首先要停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰緊調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手傳動軸按泵傳動方向旋轉直到葉輪與前護板摩擦為止對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈，然后將調整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。對于橡膠內襯泵則通過擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸 再使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件總的移動距離，取此距離的一半作為葉輪與前后護套的間隙，再通過調整螺栓調節軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值 調整后，在再次起動前，必須重新檢查葉輪轉動是否正常 軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然后再起動泵。