在線aoi自動光學檢測儀量大從優

AOI無鉛焊接帶來的變化可以從三個方面看到無鉛的影響：灰度值提高、流程的改變和有效的助焊劑。AOI（AutomatedOpticalInspection縮寫）的中文全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。無鉛焊點的亮度平均值高了2.5%。這相當于亮度提高了五級。焊點看上去粗糙，而且表面呈粗大的顆粒狀。這可以利用特性萃取方法來消除或者過濾掉。流動性稍微差一些，特別是對于那些較輕的元件，會妨礙元件在熔化焊膏中浸沒或者浮起。這表示元件自動對正的程度較差。由于效果差，意味著輕輕的0402元件沿著縱向翹起的傾向會增強，結果是不能完全看到元件的頂部。

AOI產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。

AOI 被放在 SMT PCB 生產線上的四個不同生產步驟后的應用。例如，在有608個焊點的168元件的情況下，相當于要求誤報率是百萬分之65。 (1) 錫膏印刷之后, 主要檢查焊膏印刷的情況; (2) 片式元件貼放之后, 以檢查貼片的正確與否, 可以較早地發現錯誤, 減少成本; (3) 芯片貼放之后, 檢測系統能夠檢查 PCB 上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片極性的錯誤; (4) 回流焊接之后, 在生產線的末端。可以檢測系統可以檢查出元件的缺失, 偏移和歪斜及元件極性缺陷。

自動光學檢查是工業制程中常見的代表性手法，利用光學方式取得成品的表面狀態，以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵，因為是非接觸式檢查，所以可在中間工程檢查半成品。●AOI全球檢查庫──對部分AOI制造商的標定工具進行調整是極為重要的，所以，這些變化能夠傳遞到照相機和照明模塊上。優點都促使自動光學檢測在電路板組裝過程中受到了大程度的歡迎，得到了廣泛的應用。

AOI是近才興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當前來說,爐前的AOI比爐后的AOI重要,但爐后的檢查特別是焊點類不良的檢查是AOI的檢查的難點,Teradyne的Optima7000系統就側重于爐后的檢測。以SMT檢測為例，當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

AOI是基于光學原理來對焊接生產中遇到bai的常見缺陷進行檢測的設備。狹義的AOI設備則指工業上急需使用，在IC及一般電子業、機械工具/自動化機械、電機/電子工業、金屬鋼鐵業、食品加工/包裝業、紡織皮革工業、汽車工業、建筑材料、保全/監視系統等。是近幾年才興起bai的一種新型測試技術，但發展迅速，目前很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。