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              發布時間:2020-11-05 06:40  







              注塑模具結構是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精準尺寸的工具。注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。注塑模具結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本的注塑模具結構是一致的。


              注塑模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中復雜,變化大,要求加工光潔度和精度較高的部分。

              澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。




              PC注塑模具到底如何選擇鋼材呢,選擇比較合適的鋼材才能做出精密的注塑模具,要看所需要做的產品,是要產品硬度做高一點,還表面要做得高光一些呢。

              PC注塑模具生產時,熱熔溫度要高達290度到310度,這是PC常用的溫度,在制造模具之前,一定要把材料屬性和工藝搞明白,不然后期就無法掌控模具的壽命問題,也不能保證模具的精密度,所以前期必須要了解工藝和產品材料屬性,并且確認好模具鋼材。



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