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鉆桿

一，原因1.為節省投資，施工承包商使用的定向鉆井設備與實際施工要求不符。定向鉆井設備的噸位太小，維護不及時，故障率高，使定向鉆井力不均勻。同時，施工停止，停洞質量差，孔不規則，鉆具易鎖，鉆桿斷裂。 2.鉸刀的選型不合理，不能根據實際地質條件選擇匹配方式。隨著鉆孔扭矩增加，鉆桿磨損增加并。鉆桿選擇不合理。由于沒有跟蹤和管理鉆桿，缺乏鉆桿檢查數據，導致所使用的鉆桿的壽命不均勻。由于應力集中，大鉆桿; 4，導孔偏差控制不合理，偏差過大，后期修正過程中實際曲線不合理，鉆桿彎矩過大，容易導致鉆桿應力增大?；蛘咄ㄟ^熱裂直接破壞鉆桿表面，特別是鉆桿接頭受到高橫向摩擦力，當與鉆孔壁周期性接觸時，會產生大量的熱量，使接頭處于接觸狀態。對表面材料進行周期性加熱和冷卻以產生脆性馬氏體。在過大彎矩的作用下，引起鉆桿接頭內螺紋的縱向裂紋。 5.擴孔分類不合理，施工單位處于高峰期。發現鉆桿螺紋有局部小范圍（約1-2個扣環，扣長10mm）損壞，應及時修復。減小鉸孔分級，鉆孔扭矩大大增加，容易導致鉆桿的磨損和斷裂增加; 6.由于地質條件不理想，隧道和坍塌，鉆屑過多，增加了鉆頭鎖定的風險，導致鉆孔。桿壞了。

鉆桿在鉆孔過程中起著極其重要的作用。如果鉆桿未正確使用和維護，很容易造成鉆桿損壞等事故。我們如何使用和維護鉆桿？

1.使用新鉆桿時，擦拭鉆桿螺紋上的保護油脂，用空氣或水清洗鉆桿內壁，然后將螺紋油涂到內外螺紋上。鉆桿，以防止損壞螺紋或緊固件。

2.鉆孔時，盡量確保鉆孔是垂直的，避免鉆頭偏轉或彎曲引起的鉆桿過早磨損。

3.起動桿應連接在沖擊器和鉆桿之間，否則個yi鉆桿會過早損壞。

4.連接鉆桿時，記得將螺紋油涂在鉆桿螺紋上并擰緊鉆桿;如果未擰緊，則螺紋連接松動，導致螺紋相互磨損，螺紋頂部變得鋒利，導致螺紋損壞或膠合;不扣壓母扣步驟，導致漏氣，導致陽接頭螺紋根部疲勞斷裂。

5，連接鉆桿時，公扣不能與母扣的肩部和螺紋碰撞，確保公母接頭居中，對準不正確時扣環不能用力扣合。確保鉆頭和連接鉆桿的同軸度。

6.檢查鉆桿所有部件的磨損情況，a。孔中是否有尖銳的堅硬物體（或堅硬的巖石邊緣）劃傷鉆桿。灣鉆孔是否傾斜，彎曲或折疊，導致鉆桿磨損或變形。

C。在卵石層，層，鋼筋混凝土層等異常層中施工，導致鉆桿損壞。

7.以下情況屬于正常磨損，注意及時更換鉆桿：

一個。鉆桿接頭或桿的外表面均勻平滑地磨損，外徑小于標準尺寸2mm后佩戴;

灣公母接頭線均勻平滑地佩戴，表冠鋒利。

8.防止膠合或螺紋過早磨損。由于各廠家生產的鉆桿的技術參數和加工方法，所使用的刀具和加工設備的精度不同，螺紋公差和加工距離必須不同。

9.新舊磨損差異較大的鉆桿不應混合，以免造成施工危險。

10.當鉆桿難以卸下時，使用小錘子輕輕振動接頭的螺紋部分。嚴禁使用大錘猛烈敲擊接頭，造成線頭損壞。

11.發現鉆桿螺紋有局部小范圍（約1-2個扣環，扣長10mm）損壞，應及時修復。 12.鉆桿應在露天存放很長時間。儲存前，應將鉆桿擦拭干凈，并在螺紋部分涂抹防銹油脂，并涂上保護帽。

   高爐鉆桿硬度變化較小，高于500℃才有明顯的降低，當溫度達到800℃時其硬度僅為常溫的三分之一。合金鈷含量愈高，硬度降低愈明顯。 高爐鉆桿低價處理，抗彎強度是衡量合金質量的又一重要指標。在400℃以下，合金高爐鉆桿的抗彎強度變化不大。

    高爐鉆桿批發零售，Corus（康力斯）高風溫內燃式熱風爐也因此得到應用。合理的熱風爐配臵保持高爐穩定 ， 根據實踐，現高爐鉆桿代大型高爐配臵3～4座熱風爐比較合理。

    這些鉆井應用不僅具有創新設計，而且更嚴格，徹底的檢測在延長釬桿及連接壽命中發揮了重要作用，內螺紋十字釬頭釬桿和其他鉆孔工具上的雙肩連接設計用于增強連接性能，而無需特殊的運行和處理程序，與標準旋轉肩式連接相比，在雙肩連接上可看到更小的外徑，更大的ID和大約15％到30％的扭矩容量增加，雙肩連接具有增加連接的抗彎曲疲勞性的設計特征。答：高爐爐渣出鋼應保證鐵的輸出率在正點，保證鐵口的一定角度和深度，減少鐵量的差異，均勻地生鐵。

    當正確組裝連接時，箱形計數器孔被壓縮，銷座彈性伸長內部輔助扭矩肩部接合，與標準旋轉肩式連接相比，次級扭矩肩部增強螺紋區域的載荷分布增加的扭轉能力。