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【如何避免處理混凝土砌塊施工中常見的問題】

1、窗洞口砌筑沒有設置的水泥磚，以便于將來安裝門窗時與墻體固定。以前的普遍做法是這樣的，但是現在一般要求在門窗洞口兩側根據將來安裝門窗時固定片的位置設的水泥磚。這些水泥磚有成品可以購買，有些項目可能會自己現場進行預制，但是成本會比較高，反而效果不是很好。3）加氣混凝土砌塊砌體底部處理：在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑(水泥磚)或C20細石混凝土腳坎（廚衛），其高度宜不小于200mm。到預制構件廠購買的相對來說更節省成本一些。

2、這里的過梁長度太長，已經伸出墻體之外了。過梁的長度和配筋是要根據圖集選用的，過梁的長度要求在兩側的墻體擱置不小于240mm，這個是基本的要求。達到長度要求就可以了，沒有必要設置過長。【加氣混凝土砌塊質量的檢驗方法】1、在兩個對應面的端部測量其長度、高度以及寬度，各量兩個尺寸。這里肯定是項目部的管理人員在施工前沒有仔細核對圖紙，工人安裝的時候也沒有注意，像這樣的現象應該是要避免的，畢竟多出的一側墻體都沒有，可以說這個是比較低級的錯誤了。

加氣混凝土砌塊原材料質量要求:

   蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質材料和鈣質材料為基本組分，通過金屬鋁發氣劑發氣形成氣孔結構，具有發氣方向特征，通過蒸壓養護在濕熱條件下生成強度和其他性能的一種輕質混凝土。

   由于生產加氣混凝土砌塊制品的原材料較多(主要組成材料有粉煤灰、砂、其它工業廢渣及尾礦、水泥、石灰、發氣劑、穩泡劑、調節劑等且質量波動較大)，工裝設備制作質量水平不一(設備設計、材質、制作精度、安裝調試等專業技術水平)，生產管理(工藝流程的布局、生產節奏控制)和工藝控制(原材料質量控制、適宜的基本配合比、工藝過程控制點的監測)能力的差異，生產出來的產品雖同屬蒸壓加氣混凝土制品，但質量卻參差不齊，工程應用上更是有著明顯的差異。年人均實物勞動效率可達600m3左右，少數自動化程度較高的企業則達900～1000m3。

加氣混凝土板材生產問題分析及解決辦法：

加氣板材垂直斷裂

     根據新國際的要求，這種裂縫是不允許修補的，因此造成的損壞非常大，無法挽救。這種裂縫常出現在屋面板，樓板以及比較厚的墻板中。2、保溫性能好，導熱系數低：容重為400-800公斤/立方米的加氣混凝土,其導熱系數通常介于0。內在原因是由于鋼筋的膨脹系數比加氣混凝土的大造成的。解決此問題簡單的辦法在澆注時加一定數量的苦土粉，苦土粉的主要成分是氧化鎂，其消解時會產生體積膨脹，從而主動配合了鋼筋的膨脹，但是在實際生產中對于苦土粉的控制也應注意一些問題：

    (1)根據企業的特性選擇合適的苦土粉。對于不同的燒制溫度，苦土粉的消解時間不一樣。從澆注到蒸壓養護升溫完畢所需要的時間要與苦土粉的消解時間相符合。

     (2)由于煅燒菱苦土的窯大部分比較小，因此造成苦土粉中氧化鎂含量的波動很大，在實際生產中會經常出現在同樣的摻量下，有時合適有時卻不合適。因此對于新進廠的苦土粉要做好均化措施。

     (3)由于苦土粉較容易受潮，受潮之后就失去了其應有的功能，因此對于新進廠的苦土粉要做好防潮措施，不要用編織袋包裝，對于受潮之后的苦土粉要挑出來不予使用。