哈爾濱可拆卸管殼式換熱器報價廠家報價

對于完成某一任務的換熱器,往往有多個選擇,如何確定的換熱器,是換熱器優化的問題,即采用優化方法使設計的換熱器滿足的目標函數和約束條件。在換熱器設計中,目標函數是指包括設備費用和操作費用在內的總費用。本文主要針對管殼式水冷卻器冷卻水出口溫度的優化問題,利用一般優化設計的原理和方法,以操作費用為優化目標,給出相應的目標函數,并用MATLAB語言編寫了計算程序,后給出了一個計算實例。講述管殼式換熱器的構造特點管殼式換熱器由殼體、傳熱管制、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。

1目標函數

　　對于以水為冷卻介質的管殼式冷卻器,進口水溫一定時,由傳熱學的基本原理分析可知,冷卻水的出口費用將影響傳熱溫差,從而影響換熱器的傳熱面積和投資費用。若冷卻水出口溫度較低,所需的傳熱面積可以較小,即換熱器的投資費用減少;但此時的冷卻水的用量則較大,所需的操作費用增加,所以存在使設備費用和操作費用之和為的冷卻水出口溫度。如果問題盡可能快地暴露，一旦發生芯泄漏，甚至當需要更換管束時，存在緩沖時間。

　　設換熱器的年固定費用FA = KF.CA.A (1)式中FA———換熱器的年固定費用,元;KF———換熱器的年折舊率, 1 /y;CA———換熱器單位傳熱面積的投資費用,元/m2 ;A———換熱器的傳熱面積,m2。換熱器的年操作費用FB =Cu?WuHy/1000 (2)式中FB———換熱器的年操作費用,元;Cu———單位質量冷卻水費用,元/噸;Wu———換熱器冷卻水用量, kg/h;Hy———換熱器每年運行時間, h。因此換熱器的年總費用即目標函數F = FA FB = KFCAA Cu?WuHy/1000 (3)2A與Wu的數學模型———熱平衡方程換熱器的熱負荷為Q =GcPi ( T1 - T2 ) (4)式中Q———換熱器的熱負荷, kJ /h;G———換熱器熱介質處理量, kg/h;cpi———熱流體介質比熱容, kJ / ( kg?℃) ;T1、T2———熱流體的進出口溫度,℃。管殼式換熱器波形膨脹節在固定管板換熱器中，為避免殼體和換熱管拉伸破壞，換熱管失穩，換熱管從管板上拉脫，因此，必須在殼體中間設一撓性補償元件——膨脹節，以降低殼體與換熱管的軸向載荷，且可降低熱膨脹差所引起的管板應力，從而適當地減薄管板厚度。

幾個重點設計條件

①操作壓力：作為判定設備是否上類 的條件之一，必須提供

②物料特性：如用戶不提供物料名稱則必須提供物料的毒性程度。

因為介質的毒性程度關系到設備的無損監測、熱處理、鍛件的級別

對于上類設備，還關系到設備的劃分

a.  GB150  10.8.2.1(f)圖樣注明盛裝毒性極度危害或高度危害介質的

容器100%RT.

b. 10.4.1.3  圖樣注明盛裝毒性為極度或高度危害介質的容器，應進行焊后熱處理（奧氏體不銹鋼的焊接接頭可不進行熱處理）

c.鍛件. 使用介質的毒性為極度或高度危害性的鍛件應符合Ⅲ級或Ⅳ級要求。

③管規格：

常用的   碳鋼 φ19×2，φ25×2.5，φ32×3，  φ38×5

不銹鋼φ19×2，φ25×2，  φ32×2.5，φ38×2.5

換熱管的排列形式：三角形，轉角三角形，正方形，轉角正方形。

焊接法雖然較脹接可以乃更高的溫度，但是在高溫循環應力的作用下，焊口極易發生疲勞裂 紋，列管與管孔存在間隙，當受到腐蝕介質的侵蝕時，以會加速接頭的損壞。

因此，就產生了焊接和脹接同時使用的方法。這樣不但能提高接頭的性能，同時 可以降低縫隙腐蝕傾向，因而其使用壽命比單用焊接時長的多。在什么場合下適宜施行焊、脹接并用的方法，目前尚無統一標準。

通常在溫度不太高而壓力很高或介 質極易滲漏時，采用強度脹加密封焊（密封焊是指單純防止滲漏而施行的焊接，并不保證強度）。當在壓力和溫度都很高的情況下，則采用強度焊加貼脹，（強度焊 是即使焊縫有嚴密性，又能保證接頭具有較大的拉脫力，通常是指焊縫強度等于管子軸向負荷下的強度時的焊接）。了解熱管換熱器實驗臺的工作原理為了固定換熱管，在換熱器周圍安裝了固定框架。

貼脹的作用主要是消除縫隙腐蝕和提高焊縫的性能。具體的結構尺寸標準中（GB/T151）已有規定，在此不再詳述。