小型水泥球磨機設備生產基地「在線咨詢」

陶瓷化機械超細粉碎機，除電池材料外，亦適用、、食品、化工、電子等行業。磨機根據磨礦介質和研磨物料的不同，可分為球磨機、棒磨機，管磨機，自磨機，旋臼式輥磨機等。陶瓷工業生產中普遍采用間歇式球磨機,采用濕法生產,其研磨作用可分為兩個部分,一是研磨體之間和研磨體與簡體之間的研磨作用,二是研磨體下落時的沖擊作用,為了提高研磨效率就要從這兩方面入手。小型水泥球磨機設備

水泥球磨機工作原理：

水泥球磨機筒體內裝載了一定數量的鋼球、物料及適量的水，并按工藝要求對物料、水和研磨體進行適當的研磨。當水泥球磨機的筒體在電機的作用下產生回轉時，研磨體受離心力的作用，貼在水泥球磨機的筒體內壁與筒體一起回轉上升，當研磨體被帶到一定高度時，由于受重力作用而被拋出，并以一定的速度降落，水泥球磨機的筒體內的物料受到研磨體的沖擊和研磨的雙重作用而被粉碎。

目前，新型陶瓷研磨體主要適用于磨機尾倉，要做好和前倉級配的匹配。采用輥壓機等磨前預粉碎設備的入磨物料粒度通常＜3 mm，甚至＜1 mm。由于入磨物料粒度減小，球磨機磨內研磨體的平均球徑必然要隨之減小。一般來說，一倉大球的球徑不要超過Φ60 mm。合理的級配是讓進入尾倉的顆粒能夠被新型研磨體充分研磨，而且應根據磨機的入磨顆粒粒度適時調整隔倉板位置，增大細磨倉長度。經試驗，一般情況下尾倉應該較金屬研磨體填充率提高3%～6%，大球徑需要大一個規格，裝載量是原來金屬研磨體的60%左右，要使得更換后的研磨體總表面積不能低于金屬研磨體，以保證足夠的研磨性能。加入新型陶瓷研磨體前，在倉內鋪撒一部分粉煤灰或者礦渣微粉，作為一種開機緩沖。