上海低溫鋁合金焊接原理行業專家在線為您服務,明星機械不要錯過

焊道內外表面產生嚴重氧化產物。

產生原因：

1) 鎢極與噴嘴不同心。

2) 氣體保護效果差，氣體純度低，流量小。

3) 熔池溫度過高。

4) 鎢極外伸過長，電弧長度過大。

防止措施：

1) 調整鎢極與噴嘴的同心度。

2) 確保氣體純度，適當增大氣體流量。

3) 適當增加電流，提高焊接速度，及時填絲。

4) 鎢極外伸適當縮短，電弧長度減小。

    河南明星機械在鋁合金焊接加工、各種金屬焊接機械加工、精密鈑金等有著二十多年的焊接經驗，可以根據客戶的不同要求，進行來圖來樣加工定做，我們明星機械可以普通電弧焊、二保焊、弧焊、機器人焊接等焊接方式為客戶提供服務，焊接包括普通鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦、及各合金金屬。1、裂紋問題（1）冷裂紋為了提高鋼的耐熱性，鋼中加入了一定量的Cr、Mo、V、W、Nb、Ti等元素。河南明星機械始終以客戶需求為已任，可以為客戶做出適合客戶的焊接加工方案。

     斷定安裝空隙及定位焊距離

鋁合金施焊進程中，鋁板受熱脹大，致使焊縫坡口空隙削減，焊前安裝空隙假如留得太小，焊接進程中就會引起兩板的坡口堆疊，添加焊后板面不平度和變形量;相反，安裝空隙過大，則施焊艱難，并有燒穿的能夠。交流TIG焊陰極具有去除氧化膜的清理作用，可以不用熔劑，避免了焊后殘留熔劑、熔渣對接頭的腐蝕。適宜的定位焊距離能保證所需的定位焊空隙，因而，選擇適宜的安裝空隙及定位焊距離，是削減變形的一項有用辦法。