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發(fā)布時間：2020-07-26 21:50
、基底土層防凍措施
①地基土以覆蓋草簾被保溫為主，一般0℃~-10℃時，覆蓋雙層草簾被，-10℃以下時，覆蓋三-四層草簾被。
②基坑開挖后，不能及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工時，應(yīng)按設(shè)計(jì)基底標(biāo)高預(yù)留土層，邊清槽邊做基礎(chǔ)（預(yù)留土層厚度大于當(dāng)?shù)貎鐾翆由疃龋?
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地下防水工程
14、基坑側(cè)邊防水卷材鋪貼要求
基坑側(cè)邊及距坡頂、坡底800mm寬度范圍內(nèi)防水卷材必須實(shí)鋪。
15、后澆帶超前止水構(gòu)造做法
①沉降后澆帶均采用超前止水構(gòu)造；
②先澆筑超前止水構(gòu)造的砼，再澆筑底板砼；
③底板砼澆筑前應(yīng)對先澆筑的砼表面鑿毛處理；
④超前止水伸縮縫下增設(shè)500 寬防水附加層；
16、導(dǎo)墻止水鋼板焊接及陰陽角位置做法
①止水鋼板搭接處需要雙面緊貼滿焊，搭接長度為100mm。
②陰陽角處的止水鋼板采用整塊板彎折后貫通。
③止水鋼板搭接位置距離轉(zhuǎn)角不應(yīng)小于300mm。
混凝土缺陷修復(fù)
1、腳印修復(fù)
使用專業(yè)混凝土打磨機(jī)將板面腳印周圍突起混凝土打磨平整，使其略低于樓板標(biāo)高，清理灰塵并濕潤后采用1:2～1:2.5聚合物砂漿抹平壓實(shí)。
2、脹模
圈出脹模區(qū)域后，對待修補(bǔ)漲模部位的混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。注：1、基礎(chǔ)中鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70mm。 然后對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。 對修補(bǔ)處涂刷一層用相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使混凝土面能結(jié)合良好，后使用1:2聚合物砂漿找平抹光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
梁柱接頭模板：
采用18mm厚的多層板定型加工制作，嚴(yán)格控制 加工尺寸。
模板脫模劑：
1、每使用2層涂刷一次脫模劑。
2、墻模板周轉(zhuǎn)8-9層更換一次（視模板質(zhì)量而定）。
墻體模板檢查：
1、螺桿位置及間距符合交底要求。
2、模板垂直度控制在不大于6mm。
二、梁板模板
樓板模板：模板支撐體系經(jīng)過嚴(yán)格驗(yàn)算，并履行審批手續(xù)，確保支撐體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。
嚴(yán)格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。
模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。
梁板標(biāo)高偏差允許偏差±5mm。
梁板截面尺寸允許偏差±5mm。
大鋼模板
3.1墻體大模板一般采用6mm厚的鋼板，豎龍骨采用8#槽鋼，間距≯300mm，主龍骨采用成對10#槽鋼，穿墻螺栓間距≯1200mm。
▲ 施工前對模板租賃廠家進(jìn)行考察，約定模板質(zhì)量要求，以滿足混凝土的成型效果。
▲ 對現(xiàn)場的模板，在單件模板檢查的基礎(chǔ)上，應(yīng)在工程上進(jìn)行單元組合質(zhì)量驗(yàn)收。
3.2陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模安裝前必須焊牢定位筋，水平方向多點(diǎn)定位，保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，混凝土澆筑時產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、墻面不平。柱模板安裝5、梁柱接頭1）采用多層板定型加工制作，嚴(yán)格控制加工尺寸。大模板與陰角模采取企口連接方式，大模板與陰角模板交平，且留有2mm的間隙，以方便拆模。
3.3陽角模邊框與大模板邊框用螺栓或者連接器連接。為減少墻體接縫，陽角處也可不設(shè)置陽角模，采用大模板硬拼。
3.4模板支設(shè)完畢后，檢查每道模板上下口是否順直，穿墻螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)實(shí)，檢查標(biāo)高、垂直度、寬度、加固程度，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆注。
3.5模板高度應(yīng)為樓層凈高加30~50mm，即：模板高度=層高-頂板厚度（或梁高） 30~50mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時剔鑿軟弱層和松動的石子。
3.6大模板下部為防止漏漿，在下層頂板收面時要對墻體模板范圍進(jìn)行重點(diǎn)找平，同時在模板下部加海綿條，防止漏漿。
