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發布時間:2020-08-15 14:28  





導熱油加熱器化學清洗:
②溶解清洗法工藝:排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→有1機溶劑清洗液(有1機溶劑 SAA 助劑)清洗→鈍化。原理:由于焦炭垢是一種以有機物為主的成分復雜的混合污垢,與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附,采用“溶解洗滌法”,將焦油溶于有1機溶劑中,隨有機物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當強,受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經澄清過濾處理,再添加適量表面活性劑和助劑可重復使用。防范導熱油爐事故[2]必須從設備和介質兩方面同時著手,一是使設備具有足夠的強度和嚴密性,不破不漏。殘渣可摻入煤中燃燒,既降低成本又減少環境污染。但該清洗劑具揮發性,安全性低,成本高。
④有機添加劑清洗法工藝:只需在運行著的導熱油中加入添加劑就可使積炭剝落再經澄清過濾處理除油渣。原理:此添加劑利用相似相溶原理洗脫焦油垢或使焦油垢降解防止導熱油的變質。此法在不停車的情況下進行清洗添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導熱油不影響導熱油的物性用量不能超過導熱油的千分之一。(3)檢查加熱器本體接地線是否完好,安裝是否連接牢固,避免發生人身觸電事故。使用時導熱油爐與管道不用降溫不影響生產。此法工藝簡單節約成本除去油渣后的導熱油可再利用不污染環境是化學清洗法清洗導熱油管道的趨勢。
山東德州北工機械制造有限公司產品適用于水、蒸汽、導熱油等多種介質。廣泛應用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁,真誠合作,共創美好未來。
電加熱導熱油爐在塑料、橡膠工業中的應用
電加熱導熱油爐在塑料、橡膠工業中主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。
對于電加熱導熱油爐,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。3、油品不會出現局部高溫、炭化,保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
熱壓:熱壓過程中酚醛樹脂的溫度過高反應速度太快,易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差,有時甚至使磨具產生裂紋;溫度太低壓制時間延長、生產效率低。電加熱導熱油爐的應用解決了此問題。

電加熱器配電盤的操作說明
配電盤的操作
1.檢查確保各線路可靠連接。
2.合上總斷路器QF11及隔離開關HS1,系統得電處于可運行狀態。
3.確保電加熱器各連鎖點均符合要求,面板急停按鈕處于正常狀態。
4.系統由溫控表 ST1 實現主控,按加熱器面板上的 SA1,則加熱器啟動,接 觸器吸合,同時 ST1 輸出 4-20mA 功率信號對加熱器進行調功,要停止加熱 器則按 SB1.為方便用戶現場操作,控制柜面板上設有一急停按鈕 SC1,當該 按鈕在彈出位置(斷開),加熱器無法啟動。第八條電加熱導熱油爐安裝或重大修理后,在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,對于氣相爐應按第15條進行1氣密性試驗。
