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液壓閥試驗臺

以溢流閥為例，其主要測試項目如下：

   ①壓力調節范圍：換向閥上位接通，通過遠程調 壓閥逐漸給電磁卸荷閥加壓至額定壓力的１．１５倍左右，調節被測閥的調壓手輪，從小壓力調至被測閥額定壓力，再從額定壓力調至小壓力，重復三次，觀察壓力表所顯示的油壓變化范圍。

   ②壓力振擺值：換向閥上位接通，電磁卸荷閥 調至被測閥的額定壓力。壓力振擺值可由壓力表讀出，這時計算機通過壓力傳感器記錄試驗數據。

   ③內泄漏：換向閥上位接通，調節被測閥的調壓 手輪，使閥口關閉。將電磁卸荷閥的壓力調至比被測閥的額定壓力高０．３～０．５ＭＰａ，從被測閥的溢油口測量泄漏量，該值應小于規定值。

   ④壓力損失：換向閥上位接通，調節被測閥的調 壓手輪至全松位置，通過壓力表分別測出進口和出口壓力，其差值即為被測閥的壓力損失

液壓缸試驗臺

   液壓缸試驗臺（油缸試驗臺）可檢測各種形式單雙作用液壓缸（油缸），可試驗油缸的運行性能、油缸低啟動壓力、內泄漏情況、耐壓性能等。適合液壓缸（油缸）生產廠家產品出廠試驗之用，以及維修單位用于維修檢測各種液壓缸（油缸）。

測試液壓缸時，應將節流加載閥全開，電磁換向閥開通，壓力油經電磁換向閥和截止閥進到被測油缸，通過遠程調壓閥打開電磁卸荷閥，調整到測試所需要的油壓；通過調整變量主油泵的流量，使供油量達到液壓缸的額定流量。

液壓缸的主要測試項目如下：

   ①低啟動壓力：在空載工況下，換向閥上位接 通，向液壓缸無桿腔供油，通過遠程調壓閥逐漸給電磁卸荷閥加壓，然后通過壓力表可觀測到活塞桿啟動時的壓力值。這時計算機可通過壓力傳感器記錄試驗數據。

   ②內泄漏：通過改變電磁換向閥的出油方向（即可將液壓油分別送入液壓缸各腔），再通過遠程調壓閥和電磁卸荷閥調整系統油壓，當活塞運行到行程終點后，將電磁卸荷閥調至被測油缸的額定壓力，這時卸下液壓缸的回油管并接一個量杯，保壓５ｍｉｎ后觀察量杯的內泄漏量。液壓缸出廠試驗臺由液壓試驗系統、電控系統、試驗臺架和計算機測試系統組成。 如果需要對油缸進行全行程范圍的內泄漏檢測時，可以通過電磁換向閥使加載油缸的活塞桿停在所需的位置。此時，加載油缸活塞桿與被測油缸活塞桿連接，根據以上方法調節檢修，記錄監測數據。

液壓缸試驗臺

液壓缸試驗臺（油缸試驗臺）可檢測各種形式單雙作用液壓缸（油缸），可試驗油缸的運行性能、油缸低啟動壓力、內泄漏情況、耐壓性能等。適合液壓缸（油缸）生產廠家產品出廠試驗之用，以及維修單位用于維修檢測各種液壓缸（油缸）。

測試液壓缸時，應將節流加載閥全開，電磁換向閥開通，壓力油經電磁換向閥和截止閥進到被測油缸，通過遠程調壓閥打開電磁卸荷閥，調整到測試所需要的油壓；通過調整變量主油泵的流量，使供油量達到液壓缸的額定流量。

液壓綜合性能試驗系統適用于液壓泵、液壓閥門、液壓馬達、液壓油缸及其他液壓部件的試驗與檢測維修等。測試儀油缸時采用油缸加載方式結合位移傳感器記錄信號，使得測試儀更方便，結果更準確星成液壓綜合試驗臺，免費技術支持，價格公道，性能多樣，歡迎選購。可對液體流量及壓力測量、輸出力矩及轉速測量、輸出功率測量及溫升測量等方面的出廠檢測與測試。設備可實時顯示各參數與時間之間的關系曲線，記錄整個測試過程并輸出報表。

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業。試驗臺如果要求不高的話，只需要一個大電機，一組溢流閥和高壓節流閥就可以，依靠節流閥的關閉模擬負載，分幾個壓力等級，例如每5兆帕為一級，每級試驗5分鐘等。公司擁有雄厚的技術開發能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。    企業在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產品。液壓綜合試驗臺業已闖出國門，遠銷海外，上乘的產品質量，好的售后服務，贏得了廣大客戶的一致好評。   液壓泵維修技術響譽全國，客戶遍布全國各地的各個行業，無論是服務質量、技術水平、時間保證等深得企業及個人用戶的廣泛信賴。山東星成液壓設備有限公司是一家朝氣蓬勃的年青企業，本著務實、創新、學習的精神，愿與國內外同行竭誠合作，共謀發展！