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發布時間:2021-03-07 11:14  





瀝青攪拌站混凝土拌和站價格
設備型號 LB800/LB1000/LB1500/LB2000/LB3000/LB4000/Lb15000:字母為設備類型的簡寫,數字為攪拌鍋一次的攪拌產量(kg/45s-60s)。設備分類1. 按生產能力可分為:小型、中型和大型。小型,即生產率在40t/h以下;中型,即生產率在40~400t/h;大型,即生產率在400t/h以上。2. 按搬運方式(遷移方式)可分為:移動式、半固定式和固定式。移動式,即料倉和攪拌鍋自帶輪胎,可隨施工地地點轉移,適用于縣鄉公路和低等級公路工程;半固定式,即將設備裝置在幾個拖車上,在施工地點拼裝,多用于公路施工;固定式,即將設備作業地點固定,又稱瀝青混凝土加工工廠,適用于工程集中、城市道路施工。3. 按工藝流程(攪拌方式)可分為:連續滾筒式和間歇強制式。連續滾筒式,即采用連續不間斷的攪拌方式生產,骨料的加熱烘干和混合料的攪拌在同一個滾筒中連續進行;料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置,在料場揚塵較大時可以手動或者自動控制噴淋壓制粉塵,料場口也可以加裝自動高壓水幕。強制間歇式,即骨料的加熱烘干和混合料的攪拌是強制周期性進行的。設備一鍋一鍋分開攪拌,每攪拌一鍋為45秒到60秒,產量隨設備型號而定。間接式攪拌設備與連續式攪拌設備的比較
強制間歇式拌和設備的生產一般為各組成成分(碎石、砂子、石粉、瀝青等)按比例分別進行1計量且間歇分批投料和強制攪拌,即分批計量——分批投料——分批強制攪拌——分批出料。骨料在烘干之后計算。冷骨料的烘干加熱和混合料的攪拌分別在兩個不同的總成裝置(干燥滾筒和攪拌器)內進行;固體廢棄物處理:混凝土攪拌站中的固體廢料主要是清洗和砂石分離產生固體廢料和生活垃圾。冷骨料烘干加熱方式為火焰逆流式。其自動化程度高,瀝青混合料制備質量高,烘干加熱效果好,成品料殘余含水量小,適用范圍廣。但是產生大量粉塵,除塵設備成本高。 連續滾筒式攪拌設備的生產一般為各組成成分(碎石、砂子、石粉、瀝青等)按 比例分別進行連續動態計量且連續投料和滾筒跌落攪拌,即按質量(或容積)連續計量——連續投料——連續滾筒跌落攪拌——連續出料。骨料在烘干加熱前計量。冷骨料的烘干加熱和混合攪拌在同一總成裝置(烘干攪拌筒)內進行的,冷骨料烘干加熱方式為火焰順流式。生產過程中粉塵量大量減少,污染小,生產工藝簡化。由于其采用順流加熱方式,熱效率相對較低,混合料成品殘余含水量難以掌握,且瀝青可能接觸明火產生老化。
攪拌系統的維護保養
攪拌機的維護保養詳見《MAO系列雙臥軸攪拌機維修保養手冊》,但以下要點要特別重視:
1、 每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通,是否充滿潤滑脂,各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油(脂)。
2、 每班觀察電動潤滑泵儲油筒內的油脂是否用完,接近用完要及時加滿,不允許無油運行。
3、 每班工作交班必須quan面清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料,并用水沖洗干凈,沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。
4、 每周必須將攪拌葉片調整緊固一次,以防止葉片脫落造成事故。
攪拌站原材料的控制直接關系到混凝土的質量,嚴格把控原材料進場,就得從源頭做起,主要有以下幾點:
1.所有大宗型原材料全部進行招,貨比三家,對報價進行反饋分析,擇優篩選有實力的合作單位;
2.建立完善的原材料采購計劃和審批制度。做到有計劃,有采購,有審批的流程控制;
3.建立嚴格的進退場驗貨管理制度。材料員嚴格控制進場原材的數量、質量、標準與計劃是否相符,對與質量低劣、規格不符及未經批準的嚴禁進場,規范驗收憑證。