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從訪談中了解到，90%以上的操作人員在操作過程中沒有按照要求操作，導致了事故的發生。在這里，我們也將列出一些的壞習慣，以便給每個人敲響警鐘。1.印版安裝的習慣性操作(橡皮布安裝):一般來說，輪轉印刷機中有許多印版，操作人員習慣于同時掛兩組或多組印版，以節省時間，提高工作效率。同時，單張紙膠印機也有這種現象。為了加快進度，臨時布局后，師傅也來幫忙，一個人按下版本，一個人按下開關。安全隱患，如果兩個或兩個以上的人同時操作，他們的注意力稍不集中，他們的手會打滑或發生意外的機器故障，很容易涉及到他們的手指并造成人身傷害。預防措施:(1)印版安裝工作可由一人完成，用手輕輕握住印版的尾端和襯墊，以確保版面不被刮傷，襯墊平整；(2)印版安裝過程中，如果出現錯誤或“電源連接”，應立即松開手，不要握住印版。因為它是準時的，所以不會造成太多損失。如果你拿著它，它會引起其他事故。(3)不同的模型是不同的。如果你真的需要用手推印版，你可以在版面上擦一些滑石粉來防止意外。

網紋輥和印版滾筒之間的壓力作用是將金屬網紋輥上的油墨均勻地轉移到印版的印刷部。印刷壓力是否準確與印刷的網點清晰度有很大關系。壓力過大，印刷品的出口嚴重膨脹，印版的印刷阻力降低，油墨容易堆積，造成臟點。相反，如果壓力太小，就會影響油墨的轉移，印版不會著墨，當然也不會被印刷。印版滾筒和壓印滾筒之間的壓力是為了將印版上的油墨準確地轉移到印刷材料上，印刷材料是柔性版印刷的后一個，它直接關系到印刷產品的質量。我們通常所說的印刷壓力就是這里的印刷壓力。如果兩個輥之間的壓力很高，更多的油墨將從印版轉移到承印物上，印版上的圖片和文字的尺寸將變大，網點將大大擴大。打印出來的點會散開，中間顏色較淺，周圍有很深的圓圈，這將對圖像的層次產生很大的影響(文本和線條版本會在兩面散開打印)。暗色調容易恍惚，圖像清晰度差，色調損失嚴重，色調恢復不好，無法達到灰度平衡。如果壓力太輕，印刷材料上就不能印刷圖像。

張力控制系統

在印刷過程中由張力控制器來控制印刷張力的恒定，是套印準確的關鍵所以，張力控制系統是任何卷筒印刷機的一個重要機構，它在很大程度上決定印品的套印準度，張力控制機構主要設于放料部分，印刷工位和放收料牽引及收卷機構、料卷輸出需要阻力，料卷轉動有慣性，卷料自身也存在一定的張力值，加上印刷速度的拉力牽引，印刷過程中各色組套印對被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷機構的張力控制顯得尤為重要，張力控制的大小應視材料的厚薄、質料寬窄來決定。被印材料越厚、張力值越大;反之，張力值要小，如印薄材料張力值要求更高，因為要顧及被印材料起皺拉伸、變形等問題，一般情況下合適的張力調節是以多色“十字規線”全部套準，不來回“移動”為標準，如果印刷時“十字線”套印不穩定，可適當調整放卷和收卷的張力，使各色組“十字線”套準穩定為止，當然印刷時低速、中速、高速情況下張力值是不完全相同的，建議在正常的速度下微調張力值為好，印刷過程中經常出現“走位“現象，人們習慣去尋找設備、材料等原因。其實不然，影響套印精度的，往往為張力不適。如果能夠仔細調整張力，一般情況下，套印不準可以迎刃而解。 次數用完API KEY 超過次數限制