粉體供料系統訂制歡迎來電「在線咨詢」

　　很多注塑車間都安裝了中央供料系統，主要采用一站式自動化控制方式，有效的解決了注塑生產中的各種難題，工作效率也不斷提高，那么主要表現在方面呢?

　　1.中央供料系統采用全自動化操作方式，生產，安全可靠。

　　2.采用密閉空間處理物料，使得物料粉塵顆粒得到有效控制，確保了環境不會被污染。

　　3.中央供料系統能夠有效的對庫存和生產狀態實現準確的管理，井井有條。

　　4.生產效率及穩定的產品品質。

　　5.中央供料系統能夠節省能源，一站式控制，比單機系統更有優勢。

　　6.可以實現靈活擴展，可增加更多的功能，不死板。

　　如何選擇的集中自動供料系統生產廠家?

       針對物料的類型選擇合適的供料系統;原料的混合和烘干處理能力強大;原料的用量和輸送距離設計合理，技術先進;再就是集中自動供料系統生產廠家擁有足夠的經驗和實力，發展潛力大，生產要求及質量嚴格，現場案例多，口碑好，售后服務及時到位，重要的是系統滿足穩定經濟實用的原則。作為機械設備行業，注重的就是產品的質量、技術、服務和價格。中央供料系統的運作是在輸送過程中讓物料自動輸送，達到高產。在食品，藥品產業輸送，中央供料系統設備的大型標準的需求將會增加，與之相結合的功能設備的需求也將增加，高自動化輸送設備在一些應用將受到歡迎!

　　中央供料系統的正確使用方法及操作方式:

　　1.檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多，應當找出原因，并采取適當的措施處理問題。

　　2.在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統打開運作，還要等待中央供料系統運轉正常后才給料。

　　3.要保持塑料中央供料系統產品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當的水，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。

　　4.中央供料系統的保險裝置，要保持良好狀態，可為省事，而使保險裝置失效。

　　自動供料系統的組成部件有動力部分，也叫真空站;除塵裝置部分，一般采用雙重除塵的結合方式，自動除塵;原料分配站，也叫選料站;吸料桶，也叫吸料斗，分真空式和電眼式料斗;輸送管線;真空管線;中央控制臺;保護裝置。

　　自動供料系統的工作原理是將真空管關閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉，再將粒子排入料斗，如此循環。在設計的控制系統中，可用一個電機控制兩個加料生產線，由方向閥切換。兩個生產線既可單獨運行，也可同時運行。假如兩者同時運行，當一生產線輸送結束后，判斷到另一個生產線排料已經結束，那么，電機不停轉而方向閥換向，從而為另一個生產線送料。這樣可以發揮控制系統和電機的效率，從而實現自動供料。