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電滲析(ED)是根據GB / T 20103 - 2006定義為“一個離子的物質分離的過程在一個水體水體轉移到另一個通過使用選擇性滲透膜陰離子和陽離子交換膜陰離子和陽離子溶液由直流”。

陽離子交換膜中的固定基團是帶負電荷的帶電基團，它們可以選擇性地通過陽離子，即只通過陽離子。陰離子交換膜中的固定基團是帶正電荷的帶電基團，選擇性地通過陰離子，即只通過陰離子。

一般來說，離子交換膜可分為非均質膜和均質膜。所述非均質膜由含有活性基團的聚合物(如離子交換樹脂粉末和線性聚合物作為粘結劑)組成，即不連接兩種聚合物的離子交換膜;均質膜是由離子交換材料制成的膜。材料的形成，除了增強材料外，不與其他粘結材料的薄膜混合。

氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前我國火電廠年排放約1000萬噸，即使全部采用氨法脫硫，用氨量不超過500萬噸/年，供應完全有保證。

氨回收法脫硫裝置的運行過程即是硫酸銨的生產過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸，生產4噸硫酸銨。

處理脫硫量大，適用范圍廣，設備較簡單，即可滿足大型電廠的使用要求，也更容易實現舊鍋爐的改造，可大幅提高脫硝效率。

設備維護工作加重，檢修頻繁

脫硫維修本來就是個又脹又累的行當，平時人員流失就比較嚴重，堵塔后更造成憋泵，用于密封的填料很容易打飛，嚴重時必須將進出口閥門全部關死，才能加進填料。另外，為了保證脫硫效率，加大循環量還會造成出口閥芯和管道沖刷腐蝕嚴重，這將大大縮短泵的使用壽命。

輔料消耗高

堵塔必然造成氣速提高，很容易將脫硫液帶出塔；還有就是好多廠家在堵塔后，為了保證后工段的H2S含量，只好以提高脫硫液成分做權宜之計，這些都會增加輔料的消耗。