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PC/ABS合金的優(yōu)良性能

PC/ABS合金是一種性能優(yōu)良、價(jià)格低廉的工程塑料，合金中的ABS組分既能為PC/ABS合金提供較好的加工流動(dòng)性，又可提高合金材料的耐低溫性能。

PC/ABS合金具有復(fù)雜的微觀結(jié)構(gòu)，其微觀結(jié)構(gòu)的改善能夠顯著提高合金的力學(xué)性能。它改善了PC的應(yīng)力開裂性、加工性，同時(shí)具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、抗沖擊和尺寸穩(wěn)定性。

總的來(lái)說(shuō)，PC/ABS合金具有優(yōu)良的韌性、耐熱性、高光澤、耐應(yīng)力開裂、耐溶劑、易電鍍和噴涂，對(duì)其增強(qiáng)、阻燃改性，可以顯著提高其強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和阻燃性。

耐高溫PC/ABS在延展/脆性轉(zhuǎn)換時(shí)的注意事項(xiàng)

耐高溫PC/ABS在恰當(dāng)條件下，延展性材料的抗沖擊行為會(huì)從延展性和韌性反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈院蛿嗔逊磻?yīng)，通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉(zhuǎn)換。

PC/ABS料應(yīng)該用經(jīng)過校準(zhǔn)的高溫計(jì)或溫度計(jì)檢查干燥機(jī)進(jìn)氣溫度。在監(jiān)測(cè)空氣溫度時(shí)，溫度變化不應(yīng)與建議的干燥溫度相差20度以上。達(dá)到足夠干燥程度所需時(shí)間從2到4小時(shí)不等，這取決于干燥機(jī)的類型。目標(biāo)含水量多為0.04%，對(duì)于鍍層操作是0.02%為了保持優(yōu)良的部件特性，干燥時(shí)間不應(yīng)超過16小時(shí)。汽車儀表板骨架作為整個(gè)儀表板的支撐結(jié)構(gòu)件，其重要性不言而喻，因此主機(jī)廠對(duì)儀表板材料提出了更苛刻的要求。

注意熔體溫度是優(yōu)良工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)該在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常用手持式高溫計(jì)測(cè)量該溫度，PC/ABS材料在建議的熔體溫度范圍中有的熱穩(wěn)定性，料筒溫度設(shè)置應(yīng)該逐漸提高到建議的熔體溫度。噴嘴溫度設(shè)置應(yīng)該略低于建議的熔體溫度。如果熔體溫度不在目標(biāo)范圍內(nèi)，應(yīng)該相應(yīng)調(diào)節(jié)料筒溫度設(shè)置，目標(biāo)范圍的中心點(diǎn)可達(dá)到較好的部件外觀和合理的周期時(shí)間。據(jù)研究，PC對(duì)波長(zhǎng)360nm的紫外光有吸收，但其強(qiáng)吸收區(qū)是在波長(zhǎng)300nm以下。

PC-ABS合金相混改性的優(yōu)點(diǎn)   

ABS是工程塑料中用量較大的品種，它具有優(yōu)良的熔體流動(dòng)性和加工性，且價(jià)格較低，被廣泛應(yīng)用在家用電器外殼、汽車內(nèi)飾件等方面。       

PC和ABS共混后可綜合PC和ABS的優(yōu)點(diǎn)。一方面，它可提高ABS的耐熱性、抗沖擊性和拉伸性能，使ABS用于專業(yè)領(lǐng)域；在決定流道的尺寸時(shí)，應(yīng)考慮下列這些因素如：塑件的體積、壁厚與流動(dòng)長(zhǎng)度、流道的長(zhǎng)度及冷卻，機(jī)臺(tái)的容量能力，澆口大小及成形周期等。另一方面，它可降低PC的熔體黏度，提高PC的流動(dòng)性，改善其加工性能，減少制品的內(nèi)應(yīng)力，減少?zèng)_擊強(qiáng)度對(duì)缺口和厚度的敏感性，使PC可用于薄壁長(zhǎng)流程制品的制造。因此，PC-ABS合金綜合了PC和ABS各自的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)配方和工藝合理時(shí)可獲得比母體樹脂更優(yōu)異的性能。