臺(tái)州塑料吹塑加工廠家承諾守信,順泉玩具批發(fā)直供

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：擠出吹塑成型工藝

這個(gè)工藝的原料主要是經(jīng)過擠出機(jī)塑化，從而輸送到儲(chǔ)料機(jī)頭（或連續(xù)式機(jī)頭），然后再經(jīng)過機(jī)頭來進(jìn)行擠出成型坯，型坯是置于模具中吹脹成得制品，之后進(jìn)行冷卻取出制品。型坯在吹塑模具內(nèi)成型后，帶有吹脹制品的芯棒就（3）制品脫模：轉(zhuǎn)至脫模工位后的成型制品從芯棒上頂出落下或直接被輸送到包裝崗位。現(xiàn)在在我國國內(nèi)的中空制品打斗在5升到1000升得用量蕞大是擠出吹塑成型工藝。通常情況下原料的采用一般有HDPE和PP等。他們的主要的產(chǎn)品可以分為各類化工產(chǎn)品的包裝桶和汽車油箱以及汽車通風(fēng)配件和桌面板等各種工業(yè)制品。其中擠出成型的工藝較典型的代表產(chǎn)品就是200L雙Ｌ的環(huán)桶。擠出成型中，工藝較復(fù)雜、技術(shù)難度蕞大的是雙Ｌ環(huán)桶的成型。

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PE 的注射成型過程：成型前準(zhǔn)備，由于PE為結(jié)晶型聚合物，在熔融時(shí)要吸收一定熱量，因此料筒溫度應(yīng)高于它的熔點(diǎn)10度。另外PE為結(jié)晶型塑料，吸濕性及小，加工前無需進(jìn)行干燥處理。

注射過程，塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，其過程有充模、壓實(shí)、保壓、倒流、冷卻及脫模等階段。