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發布時間:2020-08-05 05:26  
水泵機械密封的作用
(一)提高機器效率、降低能耗。
①減少機器的內漏、外漏和穿漏,提高機器容積效率。例如,大慶煉油廠將焦化自吸離心油泵的葉輪口環改為機械密封,使泵效率提高3.6%~5.6%。
②減少摩擦損失,提高機器的機械效率。例如,將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端 (所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失,提高機械效率。
③改變密封方式,提高機器或機組的效率。例如,將屏蔽泵改用機械密封泵,使電動機效率提高;采用磁力傳動泵,提高機器效率。
④改變輔助系統,減少能耗,提高機組效率。例如,熱油泵自沖洗改為小水泵葉輪循環沖洗;雙端面密封改為單端面密封,節省封油輔 助系統的能耗。

密封材料的種類及用途
密封材料應知足密封功能的要求。因為被密封的介質不同,以及設備的工作前提不同,要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是:
1)材料致密性好,不易泄露介質;
2)有適當的機械強度和硬度;
3)壓縮性和回彈性好,變形小;
4)高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂;
5)抗侵蝕機能好,在酸,堿,油等介質中能長期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上;
6)摩擦系數小,耐磨性好;
7)具有與密封面結合的柔軟性;
8)耐老化性好,經久耐用;
9)加工制造利便,價格便宜,取材輕易。
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動環與靜環之間的密封:是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對運動的動環和靜環的接觸面(端面)上產生一適當的壓緊力(比壓)使兩個光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力,它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創造貼合和使比壓平均的前提,這是相對旋轉密封。
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