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運轉(zhuǎn)

1）泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查；

2）泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米；

3）泵在運轉(zhuǎn)中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞；

4）密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當其泄漏超過標準時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應停泵栓查密封裝置。

誤差補償方法大致可分為兩類四：預標定誤差補償和主動誤差補償。預標定誤差補償是先對誤差進行測量，然后利用它標定或修改隨后工序過程。機械產(chǎn)品的應用這方面包括選擇、訂購、驗收、安裝、調(diào)整、操作、維護、修理和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機械和成套機械裝備，以保證機械產(chǎn)品在長期使用中的可靠性和經(jīng)濟性。它要求機器的重復性和精度都很好:主動誤差補償是加工過程中監(jiān)測誤差并利用它修改正在進行的加工過程，這種方法不僅要求測量系統(tǒng)的重復性和精度好，而且要求它的信號處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)有很高的運算速度和很快的時間響應能力以滿足實時補償?shù)男枨螅瑢C床的重復性要求不如預標定誤差補償技術(shù)高

船舶在線鏜孔修理設備產(chǎn)品優(yōu)勢：    

     1、便攜式機械加工設備目前用戶出現(xiàn)的問題：在設備維修中出現(xiàn)不能拆卸、拆卸周期過長、空間狹小、大型設備不能移動。      

     解決問題：可以利用便攜式設備實現(xiàn)在線加工。      

     優(yōu)勢：提高經(jīng)濟效益、延長設備壽命    

     2、超級螺栓（多級頂推預緊螺栓）：      

     普通螺栓存在問題隱患：直徑大于1M的螺栓使用手動扳手很難達到其承載力，通常借用重擊扳手、起重扳手、液壓扳手、加熱棒、液壓拉伸螺栓等，導致螺紋、預緊力不準確、螺桿斷裂、空間狹小無法操作。

     解決問題：可直接代替標準螺母、液壓拉伸螺栓。

     優(yōu)勢：1. 只需手動工具（棘輪扳手即可）；

     2. 省時省力；

     3. 通過張力避免亂扣及螺紋；

     4. 適用安裝狹小的空間；

     5. 實現(xiàn)準確緊固控制；

     6. 柔性消除螺桿斷裂。

     精加工：高速低速各不相同

     精加工顯著的特點是便攜式鏜孔機加工速度高，切削力小，切屑變形產(chǎn)生的切削熱比刀具后刀面摩擦產(chǎn)生的切削熱要低，工件的熱變形不是很顯著。切削液主要是作用在刀具后刀面上。精加工使用切削液時，應提供足夠的壓力，因為如果不能滲透到切削區(qū)域，就起不到應有的作用。當遇到加工循環(huán)時間過長、和刀具壽命縮短或零件質(zhì)量變差等情況時，就應該對這些因素加以分析和甄別。那樣，刀具極易出現(xiàn)后刀面磨損，影響加工表面的粗糙度。

     精加工分為高速精加工和低速精加工兩種，這是按照刀具的切削速度來劃分的。高速精加工如果使用油基切削液，會因為粘度和閃點較低，導致摩擦產(chǎn)生油煙、油霧和油蒸氣，并且會分泌出一些有毒揮發(fā)物，影響工人的健康。所以，高速加工適合使用水基切削液中含極壓添加劑的乳化液或微乳化液，使用濃度要比粗加工略高。機械工程的學科內(nèi)容按工作性質(zhì)可分為：1、建立和發(fā)展可實際和直接應用于機械工程的工程理論基礎。對有色金屬進行高速精加工時，應該選用非活性極壓添加劑的乳化液。

     而低速精加工時，因為摩擦程度和產(chǎn)生的熱量較低，不容易出現(xiàn)高速精加工中的有毒有害物質(zhì)問題。所以，保持更好的潤滑性和工件的加工精度就成了更重要的事情，使用油基切削液是比較合適的。對黑色金屬材料進行低速精加工時，應該選用活性極壓切削油；對有色金屬進行低速精加工時，應該選用非活性極壓切削油。由于磨削熱的影響，工件表面產(chǎn)生殘余拉應力，使零件疲勞強度降低，影響零件的使用壽命。