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              鋁鍍鎳表面加工

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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-04 10:58  






              各種因素對(duì)氧化膜硬度和生長速度的影響。

              鋁和鋁合金表面上能否生成的硬質(zhì)氧化膜層,主要取決于電解液的成份濃度,溫度,電流密度,及其原材料的成分。

              電解液的濃度

              采用硫酸電解液進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化時(shí),一般在10%~30%濃度范圍內(nèi),濃度低時(shí),氧化膜硬度高,特別是純鋁比較明顯,但對(duì)銅含量較高的鋁合金(CY12)例外。觀察凝固過程發(fā)現(xiàn),在凝固過程中氣泡變化的程度指示了存在的氫氣量。因?yàn)楹~量較高的鋁合金易生成CuAl2的化合物,這種化合物在氧化時(shí)溶解速度較快,極易燒毀鋁零件。所以一般不適合用低濃度的硫酸電解液,必須在高濃度(H2SO4在 300~400g/L)中進(jìn)行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。

              溫度對(duì)膜層的影響

              電解液溫度對(duì)氧化膜的耐磨性影響極大,一般來說,如果溫度下降,那么鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就,這是由于電解液對(duì)于膜的溶解速度下降所造成的,為了獲得較高硬度的氧化膜。我們要掌握溫度在±2℃范圍內(nèi)進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化處理為好。


              當(dāng)然,對(duì)任何人來說,想要工作天天快樂并不容易,但如果可以你換個(gè)角度試試,讓自己樹立起一種積極向上的工作態(tài)度,想象每一天都是嶄新的一天,沒人可以預(yù)知你下一刻將獲得多少收獲。硬質(zhì)陽極氧化原理單純硫酸型鋁合金硬質(zhì)陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質(zhì)區(qū)別,如果是混酸型硬質(zhì)氧化則存在一些附反應(yīng)。而因?yàn)槊總€(gè)人的性格、脾氣、挫折的承受能力都是不一樣的,可能有人天生悲觀,也有人天生樂觀,但這都不是能阻止你獲得快樂的理由,相信只要你平時(shí)修身養(yǎng)性,管理好自己的情緒,熱愛生活,熱愛工作,你定會(huì)變成一個(gè)快樂的人!


              氫氣是很容易被熔化的鋁吸附的。不幸的是,在熔化的鋁合金中,氫氣的溶解度基本上大于其在固體鋁中的溶解度。當(dāng)鋁合金凝固時(shí),氫氣從熔液中排出,收縮孔隙度擴(kuò)大并放大,同時(shí)伴隨著力學(xué)性能的喪失。溫度對(duì)鋁材陽極氧化膜性能影響顯著:溫度過高,氧化膜耐磨性、耐蝕性降低,且成膜困難。氫氣一般源自濕爐料和潮濕的熔化工具,但主要的氫氣源是環(huán)境中的濕氣。因?yàn)槿蹮挄r(shí)幾乎難以防止氫氣的吸附,所以澆注前必須從熔液中除去氫氣。常使用的方法是向熔液中鼓入于燥的氮?dú)饣騺啔馀荨J褂寐?氣除去氫氣是格外有效的。然而,由于環(huán)境和安全原因常排除它在生產(chǎn)中使用。


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