天津催化燃燒系統產品介紹【聯昌環保】

VOCs治理技術

VOCs治理技術 RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，是一種催化燃燒設備，英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復使用熱量使用一種新非穩態熱傳遞方式，原理是把有機廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體加劇而“蓄熱”，此蓄熱用作加壓先前轉入的有機廢氣，從而節省廢氣加劇的燃料消耗。RTO技術限于于處置中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解成效率為95%-99%。 RCO，是指蓄熱式催化劑自燃法，是一種蓄熱式燃燒工藝，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”，RCO蓄熱式催化劑自燃法起到原理是：是催化劑對VOC分子的導電，提升了反應物的濃度，是催化劑水解階段減少反應的活化能，提升了反應速率。利用催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，再次發生無氧自燃，分解成CO2和H2O釋放出大量的熱，與自燃比起，具備起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下超過起燃溫度后需要外界供熱，反應溫度在250-400℃。

有機廢氣處理設備處理原理及特點

有機廢氣處理設備處理原理及特點 有機廢氣處理是指在工業生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯二等苯系物有機廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣處理、油霧有機廢氣處理、有機廢氣處理、、有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理。 特點： 1.凈化 2.能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。 3.結購緊湊，占地面積小，管理、維修筒單，操作穩定。 4.自動化成度高，系統采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。 5.性能完好：系統設置了催化超溫報警、風機故障、閥門故障等報警聲光信號。

催化燃燒設備選型時的注意事項

催化燃燒設備選型時的注意事項 催化燃燒設備是用來解決我國工業生產中產生的大量廢氣，如果直接排放到空氣當中的話，會造成嚴重的環境污染問題，催化燃燒設備與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。那么對于催化燃燒設備選型時有哪些需要注意的呢？ 催化燃燒設備選型時的注意事項： （1）廢氣成分中，不能含有下列物質：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、銻、鉛、錫；高濃度的粉塵。 （2）設備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。 （3）設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。 （4）設備所需電源為：三相交流380V,頻率50Hz.

催化燃燒廢氣處理設備的工作原理

催化燃燒工作原理

催化燃燒廢氣處理設備的工作原理主要包括三個部分：吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。

1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過風機排出；

2、在解吸氣體過程中，當活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時利用催化床產生的高溫熱風解吸活性炭，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離，使活性炭再生；

3、解吸后的有機物被濃縮（濃度比原來高幾十倍），送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣可在催化床內保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設備可在兩個氣路下連續工作。當工作量較大時，設置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時，吸附床兩端關閉的閥門同時關閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個吸附床的切換操作可以實現大工作量的連續工作。