浙江電動蝶閥型號常用指南「在線咨詢」

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉或調節介質流量的一種閥門。閥門在日常工作中處于常開狀態，電磁閥線圈處于斷電狀態，不消耗電能。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，是近十幾年來發展快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性，以及一閥多功能發展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。

閥門從產生到現在，其密封技術也經歷了很大的發展。工業專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。到目前為止，閥門密封技術主要體現在兩大方面，即靜密封和動密封。所以，閥門密封技術是關系到閥門性能和質量的一項重要技術，需要進行系統深入的研究。所謂靜密封，通常是指兩個靜止面之間的密封，靜密封的密封方法主要是使用墊圈。所謂動密封，主要是指閥桿的密封，即不讓閥內的介質隨閥桿運動而發生泄漏，動密封的密封方法主要是使用填料函。

根據各種密封系統的具體情況，密封元件和閥體表面處理工藝必須合理匹配。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。以O型圈為例，需要閥體表面相對光滑，而其它密封元件可能需要比較粗糙的表面才能更好地密封。許多情況下，全新閥門的閥桿表面太光滑，導致摩擦力過大，并和密封元件產生黏-滑效應。低摩擦力的密封元件，例如聚四氟乙烯基(PTFE)密封件可以避免這些不良現象。碳/石墨基密封元件遇到太光滑的表面就可能出問題。此外，填料函空腔的表面處理也應該和密封元件相匹配。