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磨光輪上的磨料以切削零件表面的一種機械加工過程

何謂磨光?答:磨光是借助磨光輪上的磨料以切削零件表面的一種機械加工過程。粘結在磨光輪工作面上的磨料的細小顆粒，具有銳利的棱面，當磨輪高速旋轉時，它就切下制品表面的細小的金屬屑，從而提高了制品表面的平整度和光潔度，去掉表面的各種宏觀缺陷，如腐蝕痕、劃痕、毛刺、焊縫、砂眼和銹等。

磨光輪是用棉布和其他纖維織品(如特種紙、皮革、呢絨、毛氈等)的圓片，外面包以牛皮，用壓制法、膠合法或縫合法制成。不同材料制成的磨輪，具有不同的柔軟性和彈性。

如何選用合適的拋光膏?

拋光膏有那幾種，如何選用合適的拋光膏?答:在拋光輪旋轉的過程中，在拋光輪表面上均勻地涂上一層薄薄的拋光膏，以除去制品表面的輕微不平。拋光膏是把拋光材料(如硅藻土、石英砂、浮石、鐵丹、維也納石灰和氧化鉻等)與一些粘結劑(如硬脂酸、石蠟等)一起制成油膏的形式使用。拋光膏一般分為白色、紅色、綠色三種，根據拋光制品的材質不同，應選用不同的拋光膏。白色拋光膏——是用無水和純度較高的氧化鈣和少量的氧化鎂及一些粘結劑所組成。適用于拋光較軟的金屬(如鋁、銅及其合金等)，也適用于塑料的拋光。

光亮硫酸鍍銅溶液應如何進行凈化處理?

光亮硫酸鍍銅溶液應如何進行凈化處理?答:經過較長時間使用后，如果鍍液產生混濁，添加光亮劑后達不到原來水平，就應該將鍍液進行凈化處理，其方法如下:將鍍液加熱至50℃以上，在攪拌下加入1～2毫升/升的30%，充分攪拌約1小時，慢慢加入3～5克/升活性炭，繼續攪拌1小時，靜置過夜后過濾，經過處理的鍍液，應按原配方含量重新加入各種光亮劑。如果在調整鍍液時需要添加硫酸銅，應先將硫酸銅用水溶解，并用和活性炭處理后，再加到鍍液中，這樣可減少鐵及有機雜質的積聚。

磷化過程中的就是磷化液

磷化過程中的就是磷化液，不同磷化使用的磷化液也會不相同，將金屬工件放入磷化液中后，就會相互之間發生化學反應，生成一種磷酸鐵元素，并且還會產生氫氧。這種碳酸鐵元素會慢慢的結晶，并且沉積在金屬表面，當這種結晶越來越多后，就會在金屬表面連成一片，形成一層不溶于水牢固的磷化膜。工件放入磷化液中后，需要持續的晃動幾分鐘，主要是為了排出滯留在工件凹槽內的空氣和氣泡，磷化的時間一般會根據不同的工件結構，材料以及溫度來決定，通常情況下在30分鐘左右。