商丘水泥助磨劑配方研發的行業須知 洛陽宏恩助磨劑

助磨劑的用量

粉磨的過程是一個很耗能的過程，一般水泥廠家都會通過調整磨機設備，或者添加水泥助磨劑配方研發來降低能耗。在水泥生產中粉磨階段能耗大、效率低，提高磨機效率、降低能耗，除了從設備、工藝方面進行改進外，使用水泥助磨劑也是一種有效的途徑。水泥助磨劑在我國水泥工業中的應用越來越廣泛，但如何科學選擇和使用水泥助磨劑，助磨劑的使用效果究竟如何評定，已成為眾多水泥企業關心的問題。水泥生產是需要進行磨粉作業，在這個過程中有兩種途徑提高粉磨效率，一種就是添加水泥助磨劑配方研發，水泥粉磨過程中所使用的助磨劑的組分向多元化方向發展而混凝土制備過程中又加入了至少一種外加劑，因此增加了混凝土組成的復雜性。洛陽宏恩從助磨劑的使用及粉磨工藝參數調整方面進行總結，針對不同粉磨系統和工藝，研究使用助磨劑前后的工藝調整措施。我們是一家專業從事水泥助磨劑等節能環保產品的研發、生產、銷售，具有自主知識產權的高新技術企業。公司以“用心服務，客戶至上引導未來”為經營理念，以誠信面對所有的客戶，以產品質量求生存。

手動投加助磨劑弊端的一面

水泥助磨劑配方研發是在水泥生產過程中投加到水泥原料中，目前有手動投加和機器投加兩種。關于手動投加過程中，操作員要非常認真地關注助磨劑的投加量，并且做到班班標定，才能保證實現按給定比例投加助磨劑的基本條件。在一般情況下，添加助磨劑能使物料的流速加快，使物料細度相對流速的變化更加敏感。生產過程中，同一臺水泥磨機在磨制同一品種水泥時，由于各種物料特性的變化，其臺時產量的控制值需要不斷改變，通常助磨劑投加調節裝置和產量控制系統不在一個界面（地方），操作員的疏忽或其他原因，未能按改變后的臺時產量調整助磨劑的投加量，就可能導致長時間多加很多助磨劑，造成很大的浪費；也可能導致長時間少加助磨劑，影響水泥質量。

碾磨壓力

水泥的生產往往采用的是研磨工藝，使用水泥助磨劑配方研發的時候，碾磨壓力大小也有這很大影響因素。碾磨壓力的調整。使用助磨劑后，作為系統平衡的重要參數之一，碾磨壓力會發生一定變化，碾磨壓力對喂料量也有很大影響。碾磨壓力過大時，因料層過薄而引起磨振動增大；當其過小，又會造成料層過厚，物料在磨盤上不能有效碾磨，許多粗顆粒因碾磨壓力小不能碾碎，內循環增大，吐渣多差壓上升，從而降低粉磨效率，細度便粗，所以，可以根據工況及出磨水泥細度，適當調整磨輥壓力，有利于產、質量的提高。能夠提高效益的好事誰不想要，水泥助磨劑配方研發能夠用很少的成本來提高水泥生產效益。

洛陽宏恩生產的助磨劑、助磨劑原料擁有自主知識產權。產品技術在國內處于先進水平，有點及性，在行業內擁有強大的競爭優勢。

水泥越細才能夠發揮其功效，人兒在超細粉碎過程中，當顆粒的粒度減小至微米級后，顆粒的質量趨于均勻，缺陷減少，強度和硬度增大，粉碎難度大大增加。

同時，因比表面積及表面能顯著增大，微細顆粒相互團聚（形成二次或三次顆粒）的趨勢明顯增強。

對于濕法超細粉碎，這時礦漿的黏度顯著提高，礦漿的流動性明顯變差。如果不采取一定的工藝措施，這時粉碎效率將顯著下降，單位產品能耗將明顯提高，這時候就需要在超細粉碎過程中添加一些分散劑或水泥助磨劑配方研發