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發布時間:2021-10-16 07:28  









點膠機主要是由執行機構、驅動裝置和控制系統三大系統組成的,點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業,驅動機構能夠幫助執行機構更精準,更高質的實現點膠,而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。
點膠機是通過將壓縮空氣送入膠瓶中,將膠壓進與活塞室相連的進給管中,利用壓力進行點膠作業,當活塞處于上沖程時,活塞室中就會填滿膠;當活塞向下推進滴膠針頭時,膠受到壓力便會從針嘴壓出,滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調節,也可以通過編程進行控制。有些產品由于工藝的需求,必須要用到較高粘度的膠水,在點膠的過程中,由于粘度高,有時會拉絲,影響點膠的質量,及美觀度,那么自動點膠機在使用粘稠度較高膠水時如何解決拉絲。
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自動點膠機點膠機量大小一般情況下應為產品間距的一半,這樣既保障了組件有充足的膠水進行粘接,也不會有多余的膠水溢出,使自動點膠機點膠速度更快速、精準,點膠壓力方面的設置很重要,自動點膠機壓力太大會造成膠水溢出現象,壓力太小會出現漏點或者點膠斷斷續續的情況,因此達不到產品所要求的點膠工藝,使得產品合格率低下,工作效率低下。1、自動點膠機膠嘴堵塞:換清潔的針頭,換質量較好的貼片膠,貼片膠牌號不應搞錯。
自動點膠機針頭的選擇應根據產品大小和膠點的直徑來選擇,通常情況下,自動點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的一半,點膠機針頭太大會造成膠水溢出,影響點膠精度,不同的自動點膠機采用的點膠針頭也是不同的,有些針頭有一定的止動度,有些針頭沒有,因而把握好針頭與工作面之間的點膠間隔很重要,每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作面間隔的校準。底部填充工藝就是將環氧樹脂膠水點涂在倒裝晶片邊緣,通過“毛細管效應”,膠水被吸往元件的對側完成底部充填過程,然后在加熱的情況下膠水固化,那么產品底部填充對全自動點膠機性能有什么要求。
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近幾年來全自動點膠機在行業中的影響很廣,在工業生產中,很多地方都需要用到點膠,比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件、電子部件、汽車部件等,點膠工藝在工業生產中越來越多,要求也越來越嚴格。
傳統的點膠是靠工人手工操作的,隨著自動化技術的迅猛發展,手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代,并且廣泛應用于工業生產中,如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等,很大程度上提高了生產效率,提高了產品的品質,能夠實現一些手動點膠無法完成的工藝。3、要對機器進行定期的維護與保養,并且對使用的部分一定要擦拭干凈機臺部分請定期擦拭干凈,以增加使用壽命。
東莞市鑫華智能制造有限公司擁有專業軟硬件開發工程師,技術力量雄厚,強大的自主研發能力及嚴格的品質監管體系,憑借高性價比的競爭優勢以節能、快速、穩定、高質的特色,贏得廣大客戶的高度認可。