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發布時間：2020-07-25 04:52
振打清灰裝置電路控制系統的技術不斷精進
一、振打裝置控制系統
1、使用 振打裝置的操作及控制
2、類型 DCS和就地控制箱（LOB）
3、LOB數量 1套（單臺鍋爐）
4、LOB安裝地點 振打裝置附近的鍋爐區域
5、控制對象 應使用DCS，MCC以LOB分別操作與控制一下內容：
（1）振打裝置的電機控制（MCC）
（2）“遠程及就地”的操作模式選擇（（LOB）
（3）振打裝置傳動電機的啟動和停止功能（DCS/LOB）
（4）運作建個時間【Ti】以及工作時間【TS】的設定功能（DCS）
（5）讓振打裝置停靠的功能（DCS）
（6）帶鍋爐灰斗旋轉閥互鎖電路的運行條件（DCS）
二、振打裝置操作模式
振打裝置應有自動及手動兩種操作模式。
1、自動操作模式（DCS）
自動操作模式可使振打裝置在接受到來自中央控制室DCS發出的啟動信號后，可按順序自動運作。
（1）從DCS傳來的操作信號可控制振打裝置自動運行或停止。
（2）1個操作循環即按照從，1振打裝置到10振打裝置依次進行，按這個順序定期重復（有一定間隔時間）。此間隔時間為可調，為此在DCS應設置專用定時器。
（3）完成了一個操作循環之后，系統的狀態恢復為待機，預備下一個循環的操作。
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振打清灰裝置的掉錘問題
大瑞重機TK-6型振打永不掉錘！振打錘是振打清灰裝置的核心部件，因此振打錘的故障應當備受重視。老式的振打中有時會出現振打錘掉落的情況，這是什么原因呢？接下來的內容中為大家具體分析：
安裝振打清灰裝置時，錘擊機構中緊固螺栓與螺母擰緊力不足，擰緊后螺栓與螺母點焊強度不夠或者漏焊；錘擊機構設計不合理，在振打過程中，曲柄銷孔、連桿銷軸受到了附加力的作用，使銷孔、銷軸超前磨損并發生局部斷裂。
對于掉錘問題，可以采用如下的解決方法：進行規范的維修，保證振打清灰裝置緊固件的點焊防松質量；振打檢修后，錘頭和承擊砧在振打接觸時，應為良好的線接觸狀態，線接觸長度應該達到錘頭厚度的70%，校核錘擊機構的轉動慣量、質量、安裝位置是否符合不產生附加力的要求。接下來，大瑞來談談我們在振打清灰裝置生產過程中實行的質量管理措施首先，把好原材料質量控制關，防止質量問題的發生。
大瑞重機提醒大家，由于振打錘對于振打清灰裝置工作效果有重要影響，大家在平時的設備檢查中要加強對振打錘部位的點檢力度，并保證維護工作的質量。
電除塵振打錘的檢修方法
振打錘錘臂設計成彎曲形狀，隨著振打軸的轉動，彎曲的錘臂緊貼軸一起轉動，錘頭與振打錘 中心的距離始終保持在很小的范圍，可防止錘頭進入電場的有效放電距離而使陰極線與錘頭產生放電現象。同時，使錘頭上升的力矩大為減小，因此可以使用較低功率的振打電機達到較好的振打效果。 振打錘錘頭，均經過實驗模擬試驗，這種錘頭經過實際打擊1，305，700次后，尚可繼續使用。1，305，700次意味著錘頭在工業電除塵器振打頻繁的電場中作用25年的打擊次數，并在安裝調試中采用了特殊結構，確保同軸度的實現，使其有惡劣工況條件下不磨損。2、振打過程一般為單機振打，也可在不同的工作面上同時振打，振打機全部輪番振打一次為一個周期。 側部振打系統安裝注意事項：361.除塵器在安裝側部振打時，其振打軸水平偏差應不大于1.5mm，其同軸度偏差在兩相鄰軸承座之間為±1mm，全長為±3mm； 2.側部振打的錘頭與振打砧的接觸位置偏差在水平方向為±2mm，在豎直方向為±5mm； 3.在更換弧形撓臂振打錘頭時，應將打偏的振打砧一并更換，這樣才能保證振打力度達到設計要求。
