湖北大型分瓣封頭供貨商源頭直供廠家,力拓封頭廠家

       步驟1：對步驟4中的頂圓板中間6片開坡口，且焊接為三帶，焊接后修整并劃線切割； 步驟2：對步驟5制得的瓜瓣板及步驟6制得的頂圓板進行組對工裝并刷漆，且進行組對頂圓； 步驟3：對步驟7頂圓板組對完成后的端面進行找平、定高、畫端口切割線，且檢驗頂圓板并調整到合格； 步驟4：切割頂圓端面，根據頂圓端面實際尺寸切割瓜瓣小口，然后進行組對瓜瓣； 步驟5：在步驟9整體組對完成后進行端面找平、定高、畫端口切割線，然后進行整體初檢并調整到合格； 步驟6：畫開孔位置并核對端口切割線，然后進行端口切割，并整體驗收； 步驟7：步驟6中所述整體驗收包括拆開打磨坡口，表面酸洗、局部拋磨處理，每片單獨驗收，包裝并裝車。

       分瓣成形封頭的制作方法，本發明通過將封頭頂圓設計由兩塊側板和一塊中間板，再將兩塊側板設計在同一塊料片上進行壓型處理，本發明方法工藝步驟得到改善，縮短了分別對側板進行下料和行壓型處理所消耗的設備資源和工藝周期時間，具有降低制造成本的優點。

     根據用戶的設計圖紙和技術要求確定封頭分瓣數目，制作出封頭瓜瓣模具，并對封頭瓜瓣模具進行表面拋光處理；

       雙相不銹鋼是指不銹鋼中同時具有奧氏體和鐵素體兩種金相組織結構的不銹鋼。實際工程中應用的奧氏體 鐵素雙相不銹鋼（習慣稱α γ雙相不銹鋼或雙相不銹鋼）多以奧氏體為基并含有不小于30%的鐵素體，常見的是兩相各約占50%的雙相不銹鋼，在ASTM A995里規定了鐵素體相需占30%-60%。 由于雙相鋼耐腐蝕性能較好，強度高的特點，廣泛用于石化、制鹽、造船、海水淡化、等領域。但塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼，且存在中溫脆性區

         分瓣式組合體是石油行業中常用的井下機械零件組合結構，通常整體為圓筒形狀，由沿軸線對稱的若干相同分瓣結構組合而成。分瓣式組合體零件的加工難度較大，加工時既要保證各瓣零件的表面質量，同時要滿足組合后零件整體的形狀和位置精度，往往需要將半精加工后的分瓣零件組合后再進行組合體的精加工。因此，分瓣式組合體加工必須使用外圓卡具，且該卡具應滿足卡緊方便可靠、結構簡單、體積小的要求。目前的外圓卡具沿外圓周向卡緊力不均勻，易導致組合結構卡緊后零件錯位變形，同時現有卡具結構復雜、體積較大，對機床的操作空間要求較高。