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電動吻合器減速電機的正確安裝：

適當地安裝、使用和維護減速電機，是保證機器正常運轉的重要環節。所以，在安裝時，要注意有關使用的有關事項，仔細的組裝使用。

1、安裝前首先要確認電機和減速電機是否完好，并嚴格檢查電機與減速電機連接的部位尺寸是否匹配，這里有電機的定位凸臺、輸入軸與減速電機凹槽等尺寸及配合公差。

2、旋下減速電機法蘭外側防塵孔上的螺絲，調整 PCS系統夾緊環，使側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。然后，取出電機的軸鍵。

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3、電動機與減速電機自然連接。接線時要保證減速電機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且兩者外側凸緣平行。由于心度不一致，將導致電機軸斷裂或減速電機齒輪磨損。此外，在安裝過程中，嚴禁使用鐵錘等敲擊工具，防止軸向力和徑向力對軸承和齒輪的過度破壞。在緊固螺栓之前，要先旋緊緊固螺栓。在安裝之前，用汽l油或鋅鈉水擦拭電機輸入軸、定位凸臺和減速電機連接處的防銹油。目標是確保連接緊湊，操作靈活，并避免不必要的磨損。馬達與減速電機連接前，應將馬達軸鍵槽與緊固螺栓垂直。為了確保受力均勻，首先要旋上任意角度位置的安裝螺栓，但不能旋緊，然后再旋上其他兩個角度位置的安裝螺栓，然后對四個安裝螺栓逐一旋緊。然后是緊固螺栓的作用。全部緊固螺栓都要用力矩板手按規定的固定扭力矩數據固定檢查。正確安裝減速電機與機械設備之間，類同安裝減速電機與驅動電機之間。重點是確保減速電機輸出軸與被驅動的部件軸的同心度一致。

電動吻合器減速電機排油的過程

如想排出無刷電動機機箱內的所有油，可擰下機箱下部的排油塞，排出油。

為了保證機內各軸承的潤滑和冷卻，無刷電動吻合器減速電機在外排的情況下，液面距油箱頂板高度不超過30毫米。如千斤頂工作腔容積過大，則需另設付油箱，確保外排油后液面zui低高度不小于100毫米，以免吸空。

轉速調節的液力直流無刷電機，在運行500小時后，應進行換油和清洗油箱和濾油器。油質檢測采用目測與化驗相結合的方法，惡化時及時更換。更換油品時，油箱和濾油器必須同時清潔。如油污中有金屬屑或水，應查明原因，排除故障。

短時間內減低液面，軸承由附油和柱塞彈簧濺油潤滑，油箱內油液溫度不超過60℃，必要時采取適當措施冷卻，油箱內油液溫度為230目/寸。

電動吻合器減速電機熱處理原理

1、消除應力退火：其目的是消除鑄件的壓力，提高其力學性能及加工性能

2、石墨化退火：直流無刷電動吻合器減速電機若截面尺寸差異較大，在薄片截面上易形成白口，因此必須進行石墨化退火，以消除白口。

電動吻合器減速電機的工作原理

電動吻合器減速電機具有啟動速度快，啟動轉矩大，從零轉速到額定轉速均能提供額定轉矩，但直流電機的優點也正是其缺點，因為直流電機若要在額定負載下產生恒定轉矩性能，則電樞磁場和轉子磁場須恒保持90°，這就需要通過碳刷和整流子來實現。炭刷和整流子在電機轉動時會產生火花，碳粉，因而除了造成部件損壞外，還限制了其使用場合。無碳刷和整流子的交流電機，免維護，結實，應用廣泛，但在特性上要達到與直流電機相當的性能，需采用復雜的控制技術才能達到。當今半導體發展迅速，功率元件的切換頻率提高了很多，從而提高了驅動電機的性能。微處理器的速度也越來越快，它可以把交流電機控制放入一個旋轉的兩軸直角坐標系統中，恰當地控制交流電機的兩軸電流分量，達到與直流電機控制相似且具有相當性能的效果。

無刷電動吻合器減速電機的選型要注意什么?

zui大扭矩：可以通過加載扭矩、轉動慣量和摩擦力來獲得，此外，還有一些附加因素影響zui大扭矩，例如氣隙阻力。

平方型轉矩：可近似視為實際應用所需的連續輸出轉矩，由zui大轉矩、負載轉矩、轉動慣量、加速、減速和運行時間等因素決定。

速度：這是有實際使用要求的速度，可以根據電機的速度梯形曲線來確定，一般情況下計算時都要留10%的余量。