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萜樹脂在我們生活的許多領域都有廣泛的應用，所以有很多朋友詢問它的相關知識，今天就向大家介紹萜樹脂的合成方法和性能。

合成法：以馬尾松松節油為主要原料，在催化劑的作用下，制備出α脂肪酸烯烴。在聚合釜中加入甲苯、松節油和無水，在40~50℃反應7 h，得到紅色混合液。用蒸汽加熱至70~80℃，水洗1小時，靜置分離得到的上部棕紅色液體為萜烯類樹脂和甲苯等的混合物，下層為含三氯i化鋁的水溶液。將洗凈的聚合物送入蒸餾罐進行蒸餾(真空度0.0987~0.09999 MPa)。再次凝結，過濾，即得淡黃色固體萜烯樹脂。

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性狀：是以松節油萜烯為原料，聚合而成的樹脂系列(從液體到軟化點在135℃以上)的統稱?？梢苑譃榫郐?丙烯樹脂、聚β-丙烯樹脂、丙烯樹脂和其它萜類聚合物以及與雙環戊二烯共聚的樹脂等?，F在，市場上常用的樹脂為聚α-烯類。固體，淡黃色至黃色，透明且有玻璃光澤，較脆。在水，乙醇，甲i醇，丙酮中不溶，在苯，甲苯，氯i仿，乙i醚，石i油醚，松節油中也能溶解。萜類樹脂化學性質穩定，耐熱、耐光，在空氣中不易氧化、結晶、絕緣。

為適應國內外市場需求，并利用工廠自產的松節油對萜烯樹脂進行深加工。在1990年5月26日正式試生產，并取得了一次成功，完全達到了200噸/年的設計生產能力。經林產品質量檢驗所和林業部林化產品質量監督檢驗所的選樣檢驗，產品質量均達到了國家工業標準 LY/T1453―1999 (當時的標準編號為ZBB72007-88)的要求，部分達到了標準，由于產品色澤淺、軟化點高，還被1990年北京亞運會選用在運動場路標線漆中。一些科研單位，如中國林業科學研究院林產化工研究所、福建省化學工業科學技術研究所等，也紛紛取得研究突破，設計建造了一批500噸/年(設備規格基本定型)的間歇運行裝置。

壓敏粘合帶、熱熔漆、橡膠粘合劑、高光淺色油墨、耐水性、耐化學油墨、口香糖和電纜工業等對萜烯樹脂的廣泛應用和不斷增長的需求.2003年，為擴大萜烯樹脂生產規模，在充分消化吸收原間歇法生產工藝的基礎上，大膽創新，開發了1萬噸/年萜烯樹脂連續生產工藝，消化吸收間歇生產裝置的操作經驗，并溶入化工模擬、設計中的先進技術，采用先進的自動控制技術，建成了1萬噸/年萜烯樹脂連續生產裝置(套大技術先進的連續裝置)，投產一期成功。在軟化點80~140℃、顏色2~4號(加納法)、處理量為36噸/日的情況下，產品質量達到國家工業標準 LY/T1453―1999 《萜烯樹脂優級品》的要求，軟化點在80~140℃，產品顏色在2~4號(加納法)。同間歇法相比，該方法能顯著降低能耗、催化劑單耗和甲苯損耗，產品質量穩定，生產操作易于控制。

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石油增粘樹脂在橡膠工業中的應用。膠料加工時，加入適當的石油樹脂，即具有軟化增粘作用，又具有填充增強作用。在橡膠行業中，石油樹脂已逐步取代古馬隆樹脂和松香樹脂，用量已達24000噸。目前，在橡膠工業中應用的石油樹脂主要有c5和c9兩種，由于分子量的差別和構造不同，c5石油樹脂與c9石油樹脂具有不同的性質。

C5石油樹脂具有色淺、與天然橡膠相容性好、耐熱、抗氧化、抗老化、貯存穩定等優點，故大量使用可作天然橡膠、合成橡膠的增粘樹脂。但是它的軟化點比較低，相對報價比較貴。C9石油樹脂顏色較深，由于它的極性較大，所以與天然橡膠的相容性較差，只能與丁苯橡膠等相容。

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但是c9石油樹脂質料來源廣泛，報價相對較低，對高軟化點的橡膠用樹脂來說是一件容易的事。根據相關文獻介紹，c5/c9共聚樹脂，可以歸納c5石油樹脂和c9石油樹脂的優點，具有廣泛的適用性，報價適中，市場前景廣闊。

目前，中國大部分廠家都選擇了c5/c9石油樹脂生產工藝作為傳統的陽離子聚合工藝。該工藝對設備的防腐蝕要求較高，污染嚴重，成本低廉。通過多次的實驗，我們探索了c5/c9石油樹脂的新工藝。采用高溫熱聚工藝，可獲得顏色淺、軟化點高的c5/c9橡膠樹脂。

石油增粘樹脂的開發前景突出，石油樹脂的粘合性能突出，石油樹脂中的粘合劑和壓力敏感膠帶的粘接強度、耐酸、耐堿性、耐水功能提高，能有效降低生產本錢。油樹脂，油墨為高軟化點C9石油樹脂， DCPD樹脂。開發石油樹脂墨色，快速枯燥，增亮效果，能起到改善印刷功能及效果。