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撕碎機刀片的保養(yǎng)方法：

1.梭閥：梭閥可分為兩位單向閥和一位單向閥。有三個氣流入口和出口。當感應到壓力較大的入口時，其驅動出口壓力顯示為高壓出口，帶有單向閥的氣流入口被鎖定。該閥門通常用于撕碎機刀片啟動時，張力產生不同的壓力作用在輸出端口。一般采用單入口單向閥結構。

2.氣缸：簡稱氣缸，是一種動力作用裝置，由氣缸、電鍍軸芯、前后蓋板、活塞和氣封組成。

3.減壓閥：減壓閥是局部降低系統壓力或系統中分支壓力的裝置，通過調節(jié)旋鈕調節(jié)，達到所需的工作壓力。其結構由壓力表、閥體、彈簧和減壓膜片組成。通常，當減壓閥失效或泄漏時，隔膜會損壞。

撕碎機刀片的加工步驟和標準

1.原料選擇

撕碎機刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他類型的鋼，質量更好的材料通常選自日本SKD11鋼。 通過這種鋼材加工生產的切碎刀片不僅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不錯。 如果將其用于切碎橡膠，纖維，紙等廢料，通常選擇9CrSi合金工具鋼。 通過加工這種類型的鋼制成的切碎刀片不僅具有非常高的硬度，而且還具有相對較高的脆性和耐磨性。 不錯。 簡而言之，原材料的選擇取決于切碎機的類型。

2.毛坯鍛造

根據切碎機的刀片圖，將鋼沖切。 通常，激光切割機用于毛坯。 不僅精度準確，而且邊緣光滑，并且以后易于處理。 隨后，將坯件鍛造。 在鍛造過程中，將檢查毛坯是否有裂紋，裂縫或不合格的毛坯，不合格的毛坯將被回收，不應進行處理。

3.回火

對鍛造的坯料進行回火以進行初步熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的目的是將毛坯轉變成山梨醇。

金屬撕碎機刀片主要用于切割金屬卷材，也是金屬切割設備的主流的產品，在市場上經常見到。如帶鋼、不銹鋼、銅等，主要用于鋼材加工廠家(鋼材市場經營者、軋鋼廠家、電氣行業(yè)、汽車、沖壓件等。).

金屬撕碎機刀片結構：由放卷(放卷)、導料定位、分切縱切、卷取(收卷)等組成的設備。其主要作用是將寬卷在長度方向切割成一定尺寸的窄卷，為以后的其他加工工序做準備。

本發(fā)明布局合理，操作方便，自動化程度高，生產效率快，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷、硅鋼片、不銹鋼片、彩板、鋁板和各種電鍍或鍍膜后的金屬板。

金屬撕碎機刀片生產線中的撕碎機刀片用于承載卷材旋轉，使卷材可以緩慢拉出，進入下一道工序。

如何正確使用撕碎機刀片：

穩(wěn)定固件

注意塑料撕碎機刀片與機組要安裝牢固。在刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

檢查刀片

當塑料撕碎機刀片起動前，先用手轉動轉子，檢查一下刀片運轉是否靈活，有無碰撞現象，機刀片的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一樣，破碎機潤滑是否良好。不要隨便換皮帶輪，以防轉速過高致使破碎機刀片產生崩裂，或轉速過低影響刀片的工作效率。

正確投料

工作中要隨時注意撕碎機刀片的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞，其次，不要長時間負荷工作。若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。