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發(fā)布時間：2020-08-18 06:30
顆粒機適合壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼；樹枝樹干樹皮等各種木料下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。應(yīng)用于生物質(zhì)燃料廠、發(fā)電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等，是投資小，，、理想的壓縮致密成型設(shè)備。
顆粒機產(chǎn)品特點
· 模具立向。垂直進料，不起拱，易于散熱
· 模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
· 壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻
· 模具兩層，上下兩用，降本增效 [1]
顆粒機產(chǎn)品優(yōu)勢
優(yōu)勢一:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達(dá)98%以上.
優(yōu)勢二:傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn).
鋸末生物質(zhì)顆粒機規(guī)格參數(shù)
新一代生物質(zhì)顆粒機生物質(zhì)顆粒的原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機的加工原理：秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，是丙烷型的高分子化合物。
生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)品特點：
1、離心高效，壓力大，適于難壓物料。
2、磨損率低，壓輪模盤壽命長。
3、壓輥采用自動潤滑系統(tǒng)，可以連續(xù)運轉(zhuǎn)不停機
4、模具采用立式結(jié)構(gòu)，直接進料，效率高，利于散熱。
5、磨盤使用壽命長：該模具采用特殊加工,具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性。
6、性能比和性價比高：在同類設(shè)備的基礎(chǔ)上，提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。
鋸末生物質(zhì)顆粒機規(guī)格參數(shù)
顆粒機是以農(nóng)作物秸稈或鋸末為主要原料，經(jīng)過顆粒機壓制成直徑6-40mm圓柱形顆粒。特點：成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。根據(jù)客戶的不同用途，壓制出的顆粒可以作為顆粒燃料，也可作為顆粒飼料。該設(shè)備加工的燃料顆粒密度大，燃值高;有多種模具，通過更換模具，顆粒規(guī)格隨意調(diào)整，使用方便，操作簡單;產(chǎn)量大，是企業(yè)式生產(chǎn)的必選設(shè)備;我廠的秸稈顆粒機采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型，所以物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。物料可以干進干出，無需烘干，采用差速器，萬向節(jié)傳動，配電機或柴油機，低耗能，產(chǎn)量高，操作方便，噪音特別小。適應(yīng)不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設(shè)備中，棍輪部件是整個設(shè)備的中心部件，且采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，提高了棍輪的使用壽命。鋸末生物質(zhì)顆粒機規(guī)格參數(shù)
模顆粒機（壓塊機）是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機械。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。新一代顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，顆粒機采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強制喂料器，采用制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費用下降。
設(shè)備特點：
1、模具立向，垂直進料，不起拱，易于散熱。
2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻 。
4、 模具兩層，上下兩用，降本增效。
5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達(dá)98%以上。
6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命，硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。
7、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
8、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑，確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。
