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單柱壓力機闡述壓力機不同加工不同

第i一. 正式作業前須經空轉試車，確認各部分正常后方可工作。開機前應清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落人或撞擊開關引起滑塊突然啟動。

第二. 操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進?？谌∥?，手用工具不得放在模具上。

第三. 在模口區調整工件位置或揭取卡在模內的工件時，腳必須離開腳踏板。

第四. 多人操作同一臺壓力機應有統一指揮，信號清晰，待對方作出明確應答，并確認離開危險區再動作。

第五. 突然停電或操作完畢應關閉電源，并將操縱器恢復到離合器空擋，制動器處在制動狀態。

單柱壓力機是區別于沖床的設備

技術方面：在壓力機簡單沖壓下，可以獲得用其他加工工藝難以加工的各種形狀復雜的零件與制品。為了保證壓力機液壓泵正常工作，泵的吸、壓油腔必須可靠地隔開，而泵的密閉工作容織在吸油終止，須向壓油自主轉移時，當密閉工作容積既不與吸油腔通又不與壓油腔相遇時，就形成了封油容積。沖壓出的工件不需要進一步機械加工，尺寸精度較高。一般情況下精度 可達4~5級，高可達2級精度。零件尺寸基本穩定，有很好的互換性能。在材料耗費不大情況下，可以獲得強度高，剛度大而重量輕的零件。

100噸雙缸四柱壓力機

100噸液壓壓力機選購時，我們應考慮的方面有：

方面一：沖壓(1)需要進行大小件的混合加工，以及上料方式是何種。(2)是否需要偏心壓力，是否要使用到液壓墊。一般根據客戶需求砂輪大小，在液壓機的操作臺上，設置不同規格型號的模具，定壓成型壓頭，模具由上模板、模環、模芯和下模板構成。(3)對滑塊和壓力控制要求比較高的，且安裝需要一定的靈活性。 方面二：深拉(1)工件比較復雜，但設置要簡單化，加工程序比較多。(2)需要完成多步拉延工序，并且有全壓要求，很高壓力能夠保持不 變。 方面三：落料工序(1)生產節拍比較慢，小工件為60spm，大工件為30—40spm。(2)程序設置比較復雜，且部件的更換頻率比較高。(3)其滑塊行程范圍和壓力控制調節能否滿足加工要求。(4)設備是否具有緩沖功能，以免損壞裝置等。