大連碳素混捏捏合機歡迎來電,銀基碳素混捏鍋

碳素混捏鍋是電極糊制品生產中較為關鍵的機械設備，它能將多種物料及粘結劑充分的攪拌混捏，鍋體內部攪刀成“Z”字型結構，在雙攪刀的作用下能夠產生強大的剪切力，可一次性加工大量的物料，所以我們常見的混捏鍋型號規格都比加大，就是為了適應大型電極糊生產線的生產需求。

對于電極糊成型生產來說，碳素混捏鍋的使用及工藝技術一直占據著重要的地位，混捏鍋對原料進行加熱攪拌混捏，使之能夠順利的塑性，達到成型糊料的使用標準，按加熱方式可分為電加熱、蒸汽、導熱油加熱，不過不論是哪種加熱方式，都要控制好加熱的溫度及時間，相應的數據更是要控制在合理的范圍之內，否則都將影響電極糊塊的質量。

糊料混捏的質量好壞，直接影響著電極糊塊的體積密度，混捏的質量好，骨料相互填充充分，粘結劑對骨料顆粒縫隙也填充得較好。在碳素糊料的混捏中，往往要添加瀝青等作為粘結劑，要把握好物料與瀝青粘結劑的吸附關系，提高瀝青對固體物料顆粒的潤濕作用，并進一步解決好瀝青向固體碳素顆粒的表面滲透問題。碳素混捏鍋的混捏工藝是決定混捏效果的關鍵之一，我們在生產過程中主要通過控制混捏溫度、混捏時間和混捏功率等環節來提高混捏工藝水平。

目前碳素行業使用的都是專用的碳素混捏鍋，在眾多電極糊生產線中都非常適用，超大的容量能夠保證在更短的混捏時間內達到更好的混捏效果，而且雙攪刀的設計也具有無死角混捏的優勢，能夠對硬性高粘度物料進行有效的混捏，需要進行設備更新換代的客戶，可以來參觀考察設備的質量性能。碳素混捏鍋對攪刀和襯板的材質要求也是非常高的，要選取的是耐磨的材質，因為混捏的物料在一定程度上硬性還是比較大的，耐磨的材質能更好的減輕磨損程度，延長設備的使用壽命，整體上提升生產效率及設備的價值。

混捏鍋的主要維護和保養措施如下：1、各潤滑部位應經常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。2、機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件并作適當的修理或更換。3、試車前將鍋內清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待運行使用一段時間自然減小。4、管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。