電能果蔬烘干機(jī)品質(zhì)售后無(wú)憂「多圖」

尚農(nóng)電能果蔬烘干機(jī)的特點(diǎn)：

（1）太陽(yáng)能集熱器為V形波紋板，風(fēng)道尺寸為68mm，風(fēng)道尺寸為40mm，外框尺寸為3000mm×1000mm×180mm；（2）溫室底部與太陽(yáng)能空氣直接連接。集熱器，減少了送風(fēng)的熱損失；但是也會(huì)有過(guò)量的加熱，甚至局部溫度超過(guò)100攝氏度，導(dǎo)致營(yíng)養(yǎng)風(fēng)味的損失和干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。（3）充分利用智能溫度控制器對(duì)送風(fēng)進(jìn)行控制。強(qiáng)制通風(fēng)，節(jié)能環(huán)保，根據(jù)太陽(yáng)輻射溫度或設(shè)定溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量；（4）裝置頂部和南部透明，能很好地吸收太陽(yáng)輻射。(5)充分利用設(shè)備中的余熱，將設(shè)備中的低濕、高溫空氣直接送回空氣，將高濕、高溫空氣通過(guò)除濕器除濕后送回空氣。

電能果蔬烘干機(jī)由太陽(yáng)能集熱器、干燥室和熱泵裝置組成的干燥裝置，電能果蔬烘干機(jī)為頂部和南部有透明蓋的溫室。干燥室內(nèi)的干燥過(guò)程是通過(guò)集熱器或熱泵裝置加熱干燥室內(nèi)的空氣，然后干燥室內(nèi)的空氣與菊花進(jìn)行熱交換。我們將干燥的菊花放在電能果蔬烘干機(jī)干燥室的空氣平衡板上，菊花和空氣通過(guò)玻璃直接吸收注入干燥室的陽(yáng)光，使水不斷蒸發(fā)，溫度不斷上升。此外，由熱泵和集熱器加熱的空氣進(jìn)入干燥室的底部，并通過(guò)空氣平衡板和菊花放置。層疊，使菊花和干燥室溫有所提高，同時(shí)也加快了溫室內(nèi)空氣的流速，增強(qiáng)了排溫能力，加速了材料內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散蒸發(fā)，總之，加強(qiáng)了干燥過(guò)程。熱風(fēng)干燥利用熱空氣作為介質(zhì)，通過(guò)對(duì)流換熱帶走葉子中多余的水分，達(dá)到干燥的目的。

電能果蔬烘干機(jī)是將加熱、冷卻、減壓等能量傳遞與機(jī)械結(jié)構(gòu)相結(jié)合，將藥材水分降低到安全儲(chǔ)藏和包裝范圍，導(dǎo)致藥材干燥不足造成品質(zhì)性能損失的設(shè)備。它可以大大提高生產(chǎn)效率，提高藥材質(zhì)量。這對(duì)于減少產(chǎn)后藥材的丟失，保證其藥理特性具有重要意義。由于藥材生產(chǎn)規(guī)模大，電能果蔬烘干機(jī)的研究始于20世紀(jì)60年代，與國(guó)外相比，工業(yè)技術(shù)相對(duì)落后，因此有必要研究先進(jìn)的電能果蔬烘干機(jī)。由于各種藥材理化性質(zhì)不同，很難實(shí)現(xiàn)加工多種藥材的干燥設(shè)備。直接用于麥冬干燥的設(shè)備很少。電能果蔬烘干機(jī)的運(yùn)行過(guò)程完成了太陽(yáng)能熱泵與菊花干燥裝置相結(jié)合的研究與設(shè)計(jì)。

但現(xiàn)有的藥材干燥設(shè)備存在許多與麥冬干燥相似的干燥工藝。目前，我國(guó)主要采用的干燥技術(shù)有自然曬干、沖擊干燥、鹵素干燥、流化床干燥、滲透脫水、熱風(fēng)干燥、真空干燥、冷凍干燥，以及微波真空干燥、遠(yuǎn)紅外干燥、聯(lián)合干燥等新的干燥技術(shù)。電能果蔬烘干機(jī)主要有三種。熱風(fēng)干燥是一種常用的干燥方法，主要用空氣作為傳熱介質(zhì)。該干燥工藝操作簡(jiǎn)單，易于控制。在干燥過(guò)程中，熱空氣是傳熱傳質(zhì)的主要來(lái)源。根據(jù)需要，適宜的溫度、濕度和流速的熱空氣將均勻地與干燥物接觸，以滿足干燥過(guò)程和整個(gè)過(guò)程中熱濕交換的均勻協(xié)調(diào)。李紅巖、何建國(guó)、李明斌等人于2014年合作進(jìn)行了太陽(yáng)能熱泵干燥系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究。在干燥過(guò)程中，熱風(fēng)溫度和風(fēng)量是決定干燥效果的兩個(gè)重要因素。

選用電能果蔬烘干機(jī)干燥麥冬，容易受到自身因素的約束，進(jìn)而導(dǎo)致不良影響。多種干燥辦法集成技術(shù)彌補(bǔ)各自的缺陷，使各項(xiàng)技能可以揚(yáng)長(zhǎng)避短，充分利用各自的優(yōu)勢(shì)，到達(dá)提搞效率和質(zhì)量的目的。比如，熱泵干燥技能與太陽(yáng)能干燥技能組合、熱風(fēng)烘干技能與高壓電場(chǎng)干燥技能組合成聯(lián)合干燥等。麥冬干燥設(shè)備開展的趨勢(shì)為保證麥冬質(zhì)量，其加工工藝應(yīng)愈加注重其外觀顏色、形狀、巨細(xì)和藥成分的保護(hù)。跟著人們對(duì)麥冬需求的不斷添加，為滿足社會(huì)需要就要求企業(yè)添加麥冬的產(chǎn)值、降低加工，加速企業(yè)自動(dòng)化、智能化、現(xiàn)代化建設(shè)。由于藥材生產(chǎn)規(guī)模大，電能果蔬烘干機(jī)的研究始于20世紀(jì)60年代，與國(guó)外相比，工業(yè)技術(shù)相對(duì)落后，因此有必要研究先進(jìn)的電能果蔬烘干機(jī)。

麥冬的專用干燥設(shè)備雖鮮有人研究，但許多農(nóng)戶利用其他通用電能果蔬烘干機(jī)對(duì)麥冬進(jìn)行干燥。在沒(méi)有通過(guò)理論研究和很多實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選用通用干燥工藝及設(shè)備難以獲得質(zhì)量較好的麥冬制品。唯有通過(guò)理論與實(shí)踐結(jié)合，樹立干燥模型，優(yōu)化電能果蔬烘干機(jī)工藝。與此同時(shí)，加速引薦麥冬干燥設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、參數(shù)化設(shè)計(jì)和智能化規(guī)范，干燥工藝與干燥設(shè)備相結(jié)合才可以從根本上保證麥冬產(chǎn)品的質(zhì)量。跟著工業(yè)化進(jìn)程的加速，開展自動(dòng)化干燥設(shè)備、完成智能控制、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)控制、干燥過(guò)程中參數(shù)在線監(jiān)測(cè)、電能果蔬烘干機(jī)干燥數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析、異常情況預(yù)警等功能是未來(lái)開展的主要方向。此外，干燥室出口處的平行蒸發(fā)器也可用于吸收干燥室內(nèi)的潛熱和感熱空氣。

本菊花烘干機(jī)采用雙色主色調(diào)選擇方案。主要色調(diào)是綠色，這是常見的農(nóng)業(yè)機(jī)械。主色調(diào)是灰色，對(duì)比強(qiáng)烈。目的在于說(shuō)明菊花干燥機(jī)是農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的特性，并突出電能果蔬烘干機(jī)干燥箱的門。顏色選擇符合產(chǎn)品的使用功能。但是，顏色選擇相對(duì)單一，仍采用九十年代的顏色，操作人員長(zhǎng)期使用單調(diào)乏味的顏色，視覺(jué)疲勞容易影響設(shè)備使用的安全性。與自然干燥相比，太陽(yáng)能干燥裝置提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了干燥時(shí)間，降低了干燥成本。

除電能果蔬烘干機(jī)主體顏色匹配不協(xié)調(diào)、堆垛感強(qiáng)外，需要高度重視的熱風(fēng)爐、排氣口等高溫、高危部位，對(duì)報(bào)警效果作出響應(yīng)的顏色不加以區(qū)分和提示。取而代之的是，材料本身的顏色是直接選擇的，這容易造成安全事故和操作人員傷害。菊花烘干機(jī)整體布局比較緊湊，造型風(fēng)格主要是折線，造型簡(jiǎn)潔，堅(jiān)固、大方，熱風(fēng)爐置于烘干箱主體后面，更加節(jié)省空間，便于電能果蔬烘干機(jī)操作者觀察和調(diào)整。干燥箱體呈長(zhǎng)方體，棱角明顯，較低，給人一種笨重、陳舊、笨重、粗魯?shù)母杏X(jué)。值得一提的是，在干燥箱上開有六個(gè)矩形觀察口，可以滿足操作人員隨時(shí)觀察箱體內(nèi)部的需要，從而及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。主控制器和顯示面板位于干燥箱前部的右側(cè)，便于操作人員控制或啟動(dòng)和停止設(shè)備，從而確保設(shè)備運(yùn)行的安全性。后部熱風(fēng)爐和送風(fēng)管太大，壓力抑制性強(qiáng)，管路又硬又軟，仍反映九十年代的舊機(jī)械設(shè)計(jì)觀念。烘干箱主體放在地上，安全可靠，但高度稍低，不協(xié)調(diào)。電能果蔬烘干機(jī)對(duì)菊花干燥時(shí)間越短，含水率下降越快，干燥介質(zhì)溫度越高，傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力越大，材料界面溫度越高，從界面逸出的水蒸氣越快，菊花的干燥時(shí)間越短，但透射電鏡觀察的結(jié)果表明溫度不能超過(guò)80℃，否則會(huì)破壞菊花的品質(zhì)。便于人員觀察和操作。

電能果蔬烘干機(jī)