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式中A為粉碎單位質量物料所需的能量；C為物料性質系數。這是介于前兩者間的一種假說。2、粉碎物每次投入量不得超過額定重量和粉碎槽容量的1/2，以便有足夠的空間讓物粒充分粉碎。上述各種假說都是按物料粉碎前后粒徑的變化考察所需的能量，而未考慮物料在粉碎過程中的運動和能量傳遞，因此都有局限性。粉碎操作消耗大量機械能，因此必須遵循“不作過度粉碎”的原則，根據物料的性質、形狀、粒徑、粉碎比和生產規模等因素，采用干法或濕法操作，設計選用合適的粉碎流程、操作方式和機械設備。

下面我就將市面上比較常見的幾種粉碎機的原理和出現問題了如何解決，以及日常的保養維修等都簡單的介紹一下！

粉碎機存在的問題：現在市面上出現很多的粉碎機，它既可切割飼料青藤、高稈，又可粉碎紅苕、玉米，是農村常用的機械。該機隨著使用時間的延長，經常出現以下故障：1、粉碎時工作無力；2、不啟動；不通電。6、檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。（二）、粉碎機的維修：（一般情況下可自行檢修）。1、首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，

在無專業儀器的情況下，可先取下電容（4uf／400v），將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。由于螺旋喂料器卸料時料流動搖且局限在有限區域內，該特性會形成破壞機負荷不均勻，不能充分利用篩理面積，部分區域零部件磨損嚴峻，若必定要用螺旋喂料可采用收縮錐形螺旋，雙螺旋，切割螺旋及槳葉式螺旋。若電容已經損壞短路就不能用此法，而且必須用同規格新品替換即可修復。

(5)粉碎機啟動后應先空轉2—3分鐘，無異常后再投料工作。

(6)送料要均勻，若發現有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障。

(7)仔細檢查物料，以免金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發事故。

(8)送料時，工作人員應站在粉碎機側面，以防反彈出的雜物臉部。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。

(9)停機前先停止送料，待機內物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養。

(10)粉碎機作業300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1／3為好，不得超過1／2。長時間停機時，應卸下傳動帶。