濟南外圓磨床加工公司生產基地「多圖」

外圓磨床和無心外圓磨床之間的關系

    加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩d尖之間，由頭架的撥盤帶動旋轉作圓周進給運動。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復的進給運動(見機床)，工作臺分上下兩層，上工作臺可調整一個不大的角度，以磨削圓錐形表面，裝有高速旋轉砂輪的砂輪架，則作橫向進給運動，大型外圓磨床為了減小機床長度，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動，外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米;外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內有雜質，容易堵塞油管的順暢性，影響了機床的運行速度及導軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。

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?日常保養

　　磨床要有專人負責保養和使用，定期檢修，確保機床處于良好狀態。

　　1．作業完畢，機件各處，尤其是滑動部位，應擦試干凈后上油。

　　2．清除磨床各部位之研磨屑。

　　3．必要之部位，上防銹。

　　使用以上磨床保養注意事項:

　　1．研磨前，請校正砂輪平衡。

　　2．必須依工物材質、硬度慎選砂輪。

　　3．主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹。

　　4．請注意主軸旋轉方向。

　　5．禁止使用空氣清潔工作物及機器。

　　7．請注意油窗油路是否順暢。

　　10．吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。

　　11．吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。

　　12．必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。

05磨床吸盤的保養

　　y久磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基礎，應妥為維護、保養。若工作物精度差了或盤面有所損傷，盤面必須再研磨，盤面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。

06磨床潤滑系統的保養

　　潤滑油于使用一個月以更換，以后每3-6個月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請注意，換油時，將槽內部及過濾器一并清洗。

?磨床操作的安全管理

磨床操作中發生的事故，多數是違反操作規程所引起的。    

在進行磨床操作時，操作工應做到：

1.工作中，操作工應穿好工作服、戴護發帽。磨床上方應有吸塵裝置，干磨時應戴防塵口罩；修整砂輪及磨削時應戴防異物傷害護目鏡。    

2.砂輪在使用前必須經目測檢查或音響檢查有無和損傷：    

A．目測檢查。所有砂輪在使用前必須進行目測檢查，如有破損不準使用。

B．音響檢查。進行檢查的砂輪必須干燥、無附著物，否則將影響檢查結果。

?數控機床產業發展目標已基本確定

據機床專家介紹，“十一五”期間，我國數控機床產業的發展目標及重點行業已基本確定。

數控機床產業經過“十五”的高速發展期，目前年產量雖已大步跨越至6萬臺，但簡單的經濟型數控機床占到近70%，高中檔數控機床幾乎全部依賴進口，結構矛盾依然突出。為此，未來五年的突破重點是：發展大型、精密、高速數控裝備和數控系統及功能部件，改變大型、數控機床大部分依賴進口的現狀。力爭通過加快產業和產品結構的大規模調整，到“十一五”末實現：國產數控機床占國內需求市場的比重從現在的不足30%上升至50%以上，國產數控機床采用自己的功能部件達到60%以上。三、機床磨削加工時：1、查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離。

專家指出，“十一五”產品開發的重大項目主要有三類：一是重點發展關鍵功能部件和數控系統，為數控機床產品升級奠定基礎。主要發展項目包括中g檔數控系統、高速主軸及其伺服單元、刀庫機械手、高速滾珠絲杠和直線導軌副、直線電機、全功能數控刀架和數控轉臺、高速防護裝置等。二是數字化測量儀器和數控刀具。三是滿足國家重點工程需要，實施g級型數控機床示范工程。重點發展的g級數控機床范圍有：高速、精密數控車床，車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床；高速、數控銑鏜床，高速、立臥式加工中心；重型、超重型數控機床類；數控磨床類；頭架還可繞豎直軸轉至一定角度以磨削錐孔，行星工作時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉外還繞被加工孔的軸線回轉，以實現圓周進給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉的工件如內燃機氣缸體等。數控電加工機床類；數控金屬成形機床類（鍛壓設備）；數控專用機床及生產線等。