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發布時間:2021-10-21 01:56  






不銹鋼電解拋光加工是效果好、的一種拋光技術
目前拋光技術已經使用得非常廣泛了,特別是在金屬表面處理行業,需要對大大小小的許多工件拋光。但拋光技術又分為很多種,以前大多使用的是人工拋光和機械拋光,雖然能夠將工件拋光好,但是卻不夠精致,而且對一些造型,體積小的工件拋光效果并不好。
不銹鋼電解拋光設備拋光的時候不會污染環境,不需要使用其他的輔助設備,拋光的方法簡單,只需要不銹鋼電解拋光液和電解槽即可批量拋光,降低費用的投資。
使用不銹鋼電解拋光設備拋光出來的產品表面會有一層鈍化層,這層保護膜能夠提高工件的質量,延長工件的使用壽命,讓工件不容易腐蝕生銹。我們經常使用不銹鋼筷子、不銹鋼勺、不銹鋼鍋等都是使用的電解拋光技術。
不銹鋼電解拋光優勢:設備簡單,工藝參數易于調控,可取代機械拋光,或在某些特殊要求情況下繼續機械拋光后再進行化學拋光或電解拋光,其表面光亮度更高,且相對于機械拋光更易采用自動化規模生產;無縫管拋光廠
不銹鋼電解拋光加工廠家
由于不銹鋼已具備各行業應用所要求的許多理想性能,它在金屬中可以說是的,而其發展仍在繼續。
不銹鋼電解拋光處理廠家—東莞森源介紹電解拋光具有操作簡單,生產,光澤持久等優點,故已被應用到許多的金屬表面處理行業,它可以適用于復雜形狀的物體。
電解拋光:在不銹鋼件進行電解拋光前,需要將不銹鋼電解拋光液加溫至50-75度,并且將電解拋光液溫度攪拌均勻,確保槽液溫度一致后,檢查夾具,工件在下槽前,不能帶有明顯的水痕,電流電壓可按現場操作的實際需要隨時進行調整。
電解拋光相對于傳統拋光有著很大的優勢,成本低,占地小,可拋光復雜工件,有著比傳統拋光無法比擬的優勢。
對于在機械加工中因材料、形狀有困難的工件,電解拋光加工是一種有效的加工方法。然而,并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適,對于加工一般的材料或形狀比較簡單的工件,電解拋光加工的生產率反而不及機械加工,建立電解拋光加工生產基地需要一定投資,占地面積較大,技術較為復雜,單件生產的成本遠遠高于機械加工。
在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值后,這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。
鏡面拋光