不銹鋼表面等離子拋光設備生產廠家應用廣 八溢自主研發(fā)

等離子不銹鋼表面等離子拋光設備生產廠家機對水電氣的要求

等離子不銹鋼表面等離子拋光設備生產廠家機一般都是小規(guī)格BY-100A的設備,它的設備功率都偏小為30KW、總制開關配80A的就足夠、在用水方面也不多、設備拋光液槽溶劑為125升、在拋光過程中會蒸發(fā)一部分水分、會從自來水管補充一部分到拋光槽里面、另外用水就是過水槽的溢流用水、一天也不會超過1.5噸，氣就用的更少、起攪拌拋光液的作用、主要用于配拋光液時讓固體拋光鹽在水里充分融化。噴油嘴在加工是在油嘴內部會有小孔產生毛刺、用一般的不銹鋼表面等離子拋光設備生產廠家設備很難達到效果、因為是在內部且是小孔，使用等離子不銹鋼表面等離子拋光設備生產廠家設備可以將里面的毛刺去除干凈，因為等離子體十分小、可以直接達到毛刺部位。

首飾的開膠模

開膠膜的技術要求很高，開的好不好直接影響后面的蠟模和澆注出來的首飾毛胚，開模工具一般用手術刀、鑷子剪刀尖嘴鉗等，采用四角定位、也就是開出的四個角要相互吻合，四個角之間可以采用直線切割、也可以采用曲線切割，開好的模腔注意不能有破花、缺角、粘連等缺陷，如有需做修補。八溢自動化設備有限公司生產的等離子不銹鋼表面等離子拋光設備生產廠家機主要處理不銹鋼表面等離子拋光設備生產廠家這道工序，、操作簡單方便、可以有效拋的死角位、是理想的拋光設備。不銹鋼表面等離子拋光設備生產廠家效率問題手工首飾打磨拋光：即打砂紙、過布輪、用瑪瑙刀、操作人員需一個面一個面用手或者使用拋光磨具來拋光、需要做到面面俱到無遺漏、否則就會出現不良、效率低、現場臟亂、且對人員技術要求高。

不銹鋼首飾拋光流程

首先將不銹鋼首飾從一個一個的剪切下來、用高壓水槍將表面的殘留石膏沖洗干凈、再制模修復一些缺陷、然后進滾筒處理一些大缺陷讓表面變得干凈光亮一些、接下來就要開粗、將表面死皮用砂帶、或者千葉輪打掉、再過麻輪、布輪、一道一道工序過下來、才可以達到表面光亮、因為首飾都是小件多、曲面多或者棱角面多的、在打磨是要求很高、表面不能有刮傷劃痕、和蹋邊現象、往往一件首飾做下來要花很多功夫，用等離子首飾拋光機可以代替麻輪布輪工藝、讓后面的清光變得簡單方便、而且一次性可以處理幾十上百件首飾。八溢自動化設備有限公司生產的等離子不銹鋼表面等離子拋光設備生產廠家機、性能好、設備穩(wěn)定、拋出的首飾表面光亮、可以直接出貨。壓模用橡膠片把首飾樣板夾在其中，將生膠片塞入一個預選的鋁框中，并使被壓制的樣板填滿碎膠片，利用熱壓機在橡膠中壓制后，用手術刀按一定技術規(guī)則將膠片割開，取出首飾樣板就制成了所謂的膠模。