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發布時間:2020-12-30 07:42  





不銹鋼直線光軸因為其自身所具有的抗腐蝕性、耐磨性等特點而適用于易長銹的環境或不好的環境,大量應用于工業機械人,自動滑移系統裝置的運動部分。由于直線光軸其空心結構上的特點,在很大程度上,還減輕了設備重量,并簡化了結構。它的內部結構適合于穿入測量電線,壓縮空氣,加入潤滑油及液壓油,或者用于機器人手臂。
不銹鋼直線光軸采用精細冷拔、精磨和高精細拋光的先進工藝制造,各項技術指標均契合并超越國度規范。具有高強度,強耐磨,防腐蝕等性能。普遍用于紡織機械、玻璃機械、印花機械、木工機械、運動器材等機械行業,鍍鉻層具有良好的硬度、耐磨性、耐蝕性和裝飾性外觀,它不只用于裝飾性鍍層,還大量用于功用性鍍層。
直線光軸過熱現象形成可能是因為淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長;也可能是原始組織帶狀碳化物嚴重,使得兩帶之間的低碳區形成局部馬氏體針狀粗大而造成的局部過熱。
為了確保密封性,通常的做法就是在直線光軸的支承位置附加密封裝置,這么做確實可以有效的防止外界異物,但這種附加密封裝置也占有一部分空間,增大直線光軸的軸向尺寸,給使用和安裝維修帶來不便。
滾壓成型而成的不銹鋼活塞桿可不止這一點優勢,不銹鋼活塞桿的滾壓表面會形成一層冷作硬化層,有助于減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了產品表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的。
由于直線軸承損壞帶來的機械部件不可修復的創傷,有時能直接導致機械報廢。有些情況變成軸承能裝但是不能用,能用但不自如,給用戶帶來巨大的經濟損失,耽誤工期。
雖然說在短時間內,劣質直線軸承還能夠在機械上正常運轉,但時間久了之后,各種問題都會逐漸呈現出來。機械由于軸承的損壞,造成停產,這種損失是非常大的。
直線光軸的加工是如何確定的呢?
首先,盡量采用小的加工余量,目的是為了縮短加工時間,并且降低零件的制造費用。其次,應保證有充分的加工余量,特別是后工序加工余量,才能獲得要求的表面光潔度及精度。后,決定磨削加工余量時應考慮被加工零件的大小,零件越大則加工余量也越大。同時,還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下,使其磨削余量越少越好