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不銹鋼復合管正確的焊接方法

不銹鋼復合管正確的焊接方法是：

1)焊接時，應盡量采用多層焊，各焊層焊道的接頭應盡量錯開，焊道不宜太寬太厚。

2)管子對焊組對時，其內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且應≤2mm。

3)應在坡口內引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧處應保證焊透與熔合，熄弧時應填滿弧坑，焊接即將結束時，應減小氣流量，防止氣壓過大使焊縫產(chǎn)生凹陷。

4)點固焊時管內必須充，以保證點固焊焊縫質量。打底焊時，仰焊位置采用內填絲，立焊、平焊位置采用外填絲法進行焊接。

5)道間溫度應控制在150℃以下，施工中采用焊縫兩側水冷的冷卻方法，即將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側鋼管上，使焊縫盡快降到150℃以下。

6)焊絲不能與鎢級接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)，防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷，焊絲端部不得退出保護區(qū)，防止焊絲氧化。

焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物，必要時應對焊縫進行局部修整。焊接后，應進行后熱處理消除殘余應力，焊后處理需按照設計要求進行，局部熱處理時，宜采用電加熱法。基層的焊后處理應按基層材質要求選擇熱處理溫度，其他參數(shù)按不銹鋼復合管總厚度(7±1.5)mm進行計算。

不銹鋼復合管必須進行固溶和光亮處理

經(jīng)過固溶處理的不銹鋼復合管，其各方面性能才能達到狀態(tài)，因此固溶處理對不銹鋼復合管而言非常重要。所有不銹鋼冷加工實際上像焊接一樣,都會給不銹鋼鋼管的性能,尤其是耐蝕或耐熱性能帶來不可避免的損害。不銹鋼特別是奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的塑性,使得諸如冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹、冷扭曲等冷加工方式很容易實現(xiàn),不進行固溶處理會出現(xiàn)以下具體情況。

1、會導致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。

2、導致材料晶格位錯或相變發(fā)生在表面,就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。這種現(xiàn)象在變形程度達到20%減斷面率時會出現(xiàn)直接不良影響。

3、冷加工以后將在材料中留下殘余應力,殘余應力對材料的抗應力腐蝕開裂(scc)極為不利。任何程度的冷加工對會使材料的scc敏感性大增。

4、冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。

5、對于承受交變載荷的不銹鋼鋼管應用,冷加工會因伸長率和剩余伸長率降低使其開裂擴展速率上升而造成不利影響。

綜上所述，不銹鋼復合管必須進行固溶和光亮處理，以保證不銹鋼復合管達到耐腐蝕性能和防止奧氏體碳化物析出。

塑料埋地管不需要達到“鋼性管”

塑料埋地管不需要達到“鋼性管”一樣的強度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學性能的要求。同時，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力，其實際軸向應力水平遠比理論計算值低，而且其斷裂伸長率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應能力非常強，這些特點使其成為抵御、地基沉降以及溫差伸縮的為的管道。例如在1995年日本神戶中，PE給水管及燃氣管就是幸免的管道系統(tǒng)。耐低溫聚乙烯具有非常突出的耐低溫性能PE管的低溫脆化點為-70℃，優(yōu)于其他管道。在冬季野外施工時聚（PVC-U）管容易脆裂，我國北京地區(qū)鋪設聚（PVC-U）埋地給水管試點工程中總結的一條經(jīng)驗是溫度在零度以下就不適宜進行聚（PVC-U）管的鋪設施。

PE112聚乙烯鋼絲復合管的材料

由于PE112聚乙烯鋼絲復合管的材料具有高抗沖擊、抗開裂能力，所以，它的多層纏繞鋼絲都可以按一個方向螺旋纏繞復合（但PE100管道就不行，必須兩層鋼絲交叉纏繞，否則縱向在有劃傷的情況下就很容易開裂）。這樣一來，我們的PE112聚乙烯鋼絲復合管縱向仍然保留了400%以上的伸長率。這樣一來管道既可以隨地形變化彎曲鋪設，又可以防止接頭因應力集中而開裂，還能抵御地層不均勻沉降對管體的損害，實用價值很大。