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?金剛石砂輪的分類

金剛石砂輪的分類

金剛石砂輪按結合劑可分為：樹脂結合劑金剛石砂輪；陶瓷結合劑金剛石砂輪；金屬結合劑金剛石砂輪（青銅結合劑金剛石砂輪）

金剛石砂輪按生產工藝可分為：燒結式金剛石砂輪（樹脂結合劑金剛石砂輪；陶瓷結合劑金剛石砂輪；金屬結合劑金剛石砂輪）；電鍍金剛石砂輪；釬焊金剛石砂輪。

金剛石砂輪按磨削方式可分為：磨鉆石用金剛石砂輪；磨硬質合金用金剛石砂輪（金剛石刀磨砂輪）;磨金剛石復合片用金剛石砂輪；無芯磨床用無心磨金剛石砂輪；磨陶瓷制品用金剛石砂輪；切割用金剛石砂輪（也被稱為金剛石切割片）；金剛石鋸片。

金剛石砂輪按外觀或形狀可分為：平行砂輪；筒形砂輪；杯形砂輪；碗形砂輪；碟形砂輪；磨邊砂輪；磨盤等。

金剛石磨片使用后，產生的凹槽如何修復

金剛石磨片廠修圓修銳的整修過程步驟介紹：

過程1.下降金剛石磨片轉速，原則上至少折半方易於整修，如無變頻可重覆開關機以下降轉速進行整修!

過程2.以金剛石磨片研磨該整修東西，前后移動堆疊面為磨片寬度的1/3到1/2.

過程3.逐次進刀，以140#為例，先進0.005 ，鈍聲至洪亮聲，面跳至面平，再進至0.01并重覆聲、 面查看，再依序進至0.015，0.02，0.025，0.03 直至脆聲、面平、無顫紋，表明修圓、修銳完結.大整修進刀量視磨片粒度需有所調整，粒度越粗整修進刀量越大!金剛石磨料磨具行業的三大改進劑突破磨料磨具行業一個基礎行業，但機械加工始終占據著極其重要地位。

注1可事先以油性奇異筆涂在金剛石磨片圓周，當墨水痕跡徹底消失，即表明修圓作業完結.

注2研磨時有沾屑情況，即可以手持砂條修銳，使金剛石磨片恢復切削功用!

注3選用離心式剎車制動器修圓后，必需再以白色砂條修銳.

注4鉆石及氮化硼磨片一旦上機，除非磨耗結束，好不要拆下.若有必要拆下時，需連同法蘭拆下，不然一旦重新運用，即需耗去更多整修量!

金剛石磨片混料要注意以下幾點
工作原理：雙鍋分上下排列，料鍋固定不動，轉動。每個鍋內有三把，分為外中，內，分別調整成不同半徑，內貼近料鍋中心壁，外貼近鍋外圈內壁， 通過的轉動使物料充分混合。料鍋的底部有排料口，上鍋混勻后，通過出料口過篩后送 進下鍋。上鍋將樹脂液與金剛石磨片磨料、輔助料相混合混制濕料。三個國家控制著世界市場，即意大利，中國和西班牙，1998年這三個國家占了全球天然石材加工量(前14位)：石材加工量的39。下鍋加人樹脂粉，混制成成型料， 過篩送往成型工序。
2.混料工藝
成型料的混合一般采用機械混合和手工混合兩種，粗粒度金剛石磨具的成型料可以用機械混 合完成整個制備過程，有些細粒度成型料必須用機械混合和手工混合及過篩的方法才能 完成。
成型料采用的樹脂結合劑有粉狀和液體兩種，因此成型料可分為粉狀樹脂金剛石磨具成型料 和液體樹脂金剛石磨具成型料。
(1)粉狀樹脂金剛石磨具成型料的混制
粉狀樹脂金剛石磨具成型料，要求具有良好的松散性，便于攤料和成型。混制粉狀樹脂金剛石磨具成 型料的設備主要是：逆流混料機。
1)逆流混料機混制一般粉狀樹脂成型料工藝流程
2)逆流混料機混制石墨磨片成型料工藝流程
(2)液體樹脂金剛石磨具成型料的混制
液體樹脂金剛石磨具成型料是一種具有可塑性的黏性混合料，具有成型壓力低，硬化時結合劑 流動性較大，粘結性強等優點。混制液體樹脂金剛石磨具成型料的設備主要是：球磨機、雙軸葉片 混料機、輪碾機，也可采用逆流混料機。