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目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟，，操作簡單。

優(yōu)點(diǎn)：濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80％以上。

1． 溶液組份：

溶液組份是決定脫硫低的先決條件。根據(jù)工藝指標(biāo)及分析數(shù)據(jù)情況及時(shí)適量補(bǔ)充脫硫過程中所消耗的原料，是保證脫硫工藝正常運(yùn)行的基本條件。

2． 再生空氣量：

正常情況下液氣比是1:2-1:4。氣體量太高硫酸鈉將被氧化成硫酸鈉；氣量太低，再生不完全，單質(zhì)硫析出太少。可通過調(diào)整噴射器個(gè)數(shù)來調(diào)節(jié)再生空氣量。

脫硫系統(tǒng)堵塔的危害：

1、電耗高

堵塔的直接后果就是整個(gè)脫硫系統(tǒng)的壓差升高，使電流，電機(jī)負(fù)荷加重，加大耗電量。另外堵塔后，為保證出脫硫系統(tǒng)的H2S指標(biāo)，好多企業(yè)的慣常做法都是加大循環(huán)量，這也會(huì)增加一塊電耗。

2、脫硫效率低

堵塔過程會(huì)在填料表面附著一層硫膏，這必然會(huì)降低填料的分布效果，最終形成液體偏流，氣液接觸面降低，接觸時(shí)間縮短，影響脫硫效率。