帶式壓泥機價格優選商家「在線咨詢」

通常帶式壓泥機的檢查包括以下幾點：

　　1.濾板小于規定數量

　　如果濾板少于規定數量，則將損壞機器。 供紙前，請檢查濾板的布置。 請記住，濾布不得折疊以防止大量泄漏。 濾餅卸下后，須將濾板緊緊包裝。

　　2，整機檢查不詳細

　　每次換檔前，應對整臺帶式壓泥機器進行詳細檢查：機械壓縮傳遞部件和減速齒輪箱須裝有潤滑油。首先要看帶式壓泥機的地腳螺絲有沒有擰緊，帶式壓濾機止退板一端應為螺擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。 液壓用于檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。 液壓系統應詳細清洗; 液壓站的工作壓力低于氣缸的較高工作壓力，但較小的壓力不能低于過濾壓力。 如果太小，將導致大量泄漏并損壞機器。

帶式壓泥機在壓泥過程中效果不理想的原因

1、陽離子聚酰胺的型號問題

陽離子聚酰胺的離子型號不同，在與網帶式壓泥機配合使用的過程中，選擇的陽離子聚酰胺型號并不是以網帶式壓泥機決定的，而是以實際的水質、污泥情況而決定的。2、濾布老化或選型不當選擇正確的污泥脫水網能提高污泥泥餅含水率，提高壓濾機的作業效率。因此，大部分網帶式壓泥機處理效果不好的原因就是因為陽離子聚酰胺的型號沒有選對，因此，才會在上機大試中出現泥餅稀松、不出泥餅、泥漿亂流、泥餅含水率過高等現象。

2、操作問題

帶式壓泥機能否的壓制出合格的泥餅，除了陽離子聚酰胺的選型之外，很大的因素在于操作。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。工人的熟練程度及應變能力，是網帶式壓泥機壓制出泥餅的關鍵。因此，在網帶式壓泥機上機使用時，應該找專業的技術工人對操作工進行系統的培訓，培訓內容包括：機器的調試、維修、問題的發現及解決、藥劑的使用、輸送、調節、整個壓泥過程的操作等等。

帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內容

1 卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

2 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。

3 氣壓系統：該系統主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。帶式壓泥機濾板行走遲緩，其原因主要為，導向桿上油漬、污漬過多導致。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。