單縣定做瓦楞紙箱印刷服務至上

在我們排除了膠片問題后，我們應該檢查油墨路徑系統是否有任何問題。我們可以用一種非常簡單的方法來檢查油墨路徑。首先，我們使用洗車水(可以加水)徹底清潔油墨路徑。停車后，我們應該檢查油墨路徑中是否有白色結晶顆粒。如果我們發現有這樣一種物質，顏色的變化可能是由堆積在墨水上的晶體物質引起的印刷品的局部顏色變化引起的，這通常反映了刷子的局部顏色。

洗車后，沒有發現這些結晶物質。我們重啟印刷機，給每個墨輥上墨。上墨后，我們關閉印刷輥和印刷水輥，檢查壓力是否達到標準。如果沒有，我建議重新調整所有油墨輥的壓力，這已經達到一個良好的狀態。

“掉粉”是指印刷機在運行過程中，由于機器的振動，附著在印刷機上的灰塵掉落在印刷品表面的現象。

飛塵容易附著的地方是撒布器的噴嘴部分和連接噴嘴的噴嘴周圍。全頁印刷機有多達八個噴嘴。排紙機升降機兩側的軌道。當電梯下降時，軌道很容易粘上灰塵，紙堆得越多，落下大量灰塵就越容易。

去除印刷粉末的解決方案

發展不易附著在機械上的噴粉不是一件簡單的事情，目前不可能完全解決噴粉現象。

目前，除了清潔機械之外，沒有很好的方法來解決粉末去除的問題。

印刷用空氣清洗后，似乎沒有灰塵，但在印刷過程中會脫落，所以清洗后印刷機會高速空轉五分鐘，灰塵會完全脫落；同時，注意排紙裝置周圍的玻璃上沒有灰塵。清潔頻率與印刷時間間隔有關，每天一次；如果它連續運行24小時，它將是一天兩次。此外，在聚薄膜涂布和后續加工過程中，為了謹慎起見，首先要清潔并控制分散量。

加網線數對灰度平衡的影響印刷品的質量并不是說加網線數越高越好，因為加網線數越高，網點越小，性能水平越好，而是網點擴大越嚴重，影響灰度平衡。絲網線數越少，網點擴大的程度就越輕，印版上的附著力和耐印性就越強。

油墨層厚度對灰度平衡的影響在柔性版印刷中，承印物上油墨層的厚度主要由網紋輥的行數和網孔的容量決定。網紋輥的行數越多，網孔容量越小，印刷時油墨層越薄，網點擴大率越小，這可以反映更長的色調范圍，使色彩恢復更逼真。網紋輥數量少，網孔容量大，印刷油墨層厚，但網點擴大嚴重，導致網點粘連在暗色調處，使色彩和色調難以再現。