微波陶瓷板定型烘干機直供高性價比的選擇,福滔微波機械專家

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微波陶瓷烘干機極大的節省了能耗

微波干燥設備采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統工藝因加熱不均勻而出現的干裂、變色等問題。微波加熱是物料中的極性分子吸收微波，其本身作為發熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節能高l效等特點。微波陶瓷板定型烘干機直供

微波干燥設備節能環保，采用電能轉化為微波能工作，不需要燃料，不需要鍋爐，無污染，無熱量輻射，優化了工作環境。而且微波加熱的熱利用率高，可達80%以上，極大的節省了能耗。微波陶瓷板定型烘干機直供

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福滔微波設備——微波陶瓷過濾板烘干機

微波加熱的特性

1、選擇性加熱

物質吸收微波的能力，主要由其介質損耗因數來決定。介質損耗因數大的物質對微波的吸收能力就強，相反，介質損耗因數小的物質吸收微波的能力也弱。由于各物質的損耗因數存在差異，微波加熱就表現出選擇性加熱的特點。物質不同，產生的熱效果也不同。水分子屬極性分子，介電常數較大，其介質損耗因數也很大，對微波具有強吸收能力。而蛋白質、碳水化合物等的介電常數相對較小，其對微波的吸收能力比水小得多。因此，對于食品來說，含水量的多少對微波加熱效果影響很大。微波陶瓷板定型烘干機直供

2、 穿透性

微波比其它用于輻射加熱的電磁波，如紅外線、遠紅外線等波長更長，因此具有更好的穿透性。微波透入介質時，由于介質損耗引起的介質溫度的升高，使介質材料內部、外部幾乎同時加熱升溫，形成體熱源狀態，大大縮短了常規加熱中的熱傳導時間，且在條件為介質損耗因數與介質溫度呈負相關關系時，物料內外加熱均勻一致。

3、 熱慣性小

微波對介質材料是瞬時加熱升溫，能耗也很低。另一方面，微波的輸出功率隨時可調，介質溫升可無惰性的隨之改變，不存在“余熱”現象，極有利于自動控制和連續化生產的需要。微波陶瓷板定型烘干機直供

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陶瓷烘干機的作用

陶瓷微波烘干機適用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等，具有干燥速度快、產品品質好、節能、環保等優點，是一款工藝先進的微波干燥設備。微波陶瓷板定型烘干機直供

陶瓷無數相等的孔組成的各種形狀，目前zui大的孔數已達到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率zui高達20%以上。由于多孔薄壁的特點，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，生產的產品，其網狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數也多些，這一點作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數和提高單位面積的孔數。熱膨脹系數是主要性能指標，當前國外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1，與國內對比有一定差距，不過這差距越來越小。zui早生產蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁l粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應用，蜂窩陶瓷應用日益廣泛，性能越來越好。

采用微波干燥設備對蜂窩陶瓷進行干燥，不僅干燥速度快，產品質量好，同時節省能耗，干燥速度可以達到傳統工藝的5倍及以上，可以極大程度的提升企業競爭力。微波陶瓷板定型烘干機直供

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陶瓷烘干機的烘干特性

(1)加熱階段：坯體置于干燥介質(熱空氣)中，坯體表面被加熱，水分蒸發速度很快地增大。但由于該階段時間很短，除去的水量不多。加熱階段應防止黏土制品表面上凝聚水分，因為這樣會使其強度(結合性)下降，并且產生的應力可能使制品中出現開裂現象。zui有效的加熱方法是制品在成型以前用蒸汽加熱黏土坯料，這不但可以縮短干燥時間，還可降低坯體中的應力，提高制品質量。也可以在相對濕度高的介質中利用紅外線輻射來加熱制品。微波陶瓷板定型烘干機直供

(2)降速干燥階段：進入降速干燥階段，坯體含水率減少，內擴散速度小于表面水分蒸發速度及外擴散速度，表面不再維持濕潤狀態，干燥速率逐漸降低。此階段，物料溫度開始逐漸升高，由于是排出結合水，坯體不產生體積收縮(有時略有收縮)，不會產生干燥廢品。降速階段的干燥速度，取決于內擴散速率，故又稱內擴散控制階段，此時坯體的結構、形狀、尺寸等因素影響著干燥速率。微波陶瓷板定型烘干機直供