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發布時間:2020-10-20 02:04  





不銹鋼機械加工過程中的注意事項:
天生的晶間腐蝕這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮,再配以穩定處理,可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合,較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至特少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕。
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有關不銹鋼激光切割之切割穿孔技術的常見問題分析
脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優于暴破穿孔。一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率;更重要的是光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。
有關不銹鋼電化學腐蝕與化學腐蝕的對比分析
一.電化學腐蝕 1 碳鋼污染:不銹鋼管材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷,之后與腐蝕介質形成原電池,從而產生電化學腐蝕。 2 切割:割渣、飛濺等易生銹物質的附著在不銹鋼管材上,之后與腐蝕介質形成原電池,從而產生電化學腐。 3 鈍化:酸洗鈍化效果不好,,從而使得不銹鋼管材表面鈍化膜不均勻或太薄,這樣也容易產生電化學腐蝕。玻璃的篷布材質是鋼化玻璃,結構簡單、透明、美觀是您放心的選擇。 4 清洗:酸洗鈍化清洗不干凈,導致存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼管材發生化學腐蝕生成物,之后又與不銹鋼管材形成電化學腐蝕。