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發布時間：2020-12-30 03:55
材料對熱塑性塑料焊接響應的影響
密度
這表明與基本類型相比，是否存在大量添加劑，例如玻璃纖維（GF），玻璃球（GG），石棉，滑石等，它們會影響焊接響應。在大多數情況下，這些添加劑會增加密度。
根據溫度剪切模量G'和機械損耗因子Tanδ
從高G'或E剪切模量可以預期有利的焊接性能，該剪切模量在玻璃化轉變溫度下是恒定的。你可能多年來一直在生產“好”零件，但突然間，當你的參數沒有改變時，你會發現零件不一致和失敗，發生了什么呢。在同一時間的機械損耗因數tanδ（衰減）應該低到玻璃化轉變溫度和盡可能恒定。硬質無定形塑料在室溫下具有這些有利的性質。聲波被傳送到連接表面而沒有太多損失并轉換成熱量。大多數增強材料增加了剛度，因此剪切模量也提高了。
在未填充的熱塑性塑料的情況下，剪切模量也受到水分含量，結晶度和晶體取向以及自含應力的影響。在增強熱塑性塑料的情況下，這些影響也是有效的。
直至玻璃化轉變溫度（Tg）或直至熔化區（Tm）的剪切模量曲線顯著下降意味著機械損耗因子的增加并且在通向連接表面的途中導致聲波明顯衰減。為避免這種情況，進行熔體測試（僅熔化，無密封階段），然后檢查部件，確保整個熔體肋表面顯示出與加熱工具接觸的跡象。通常，在半結晶塑料的情況下，能量損失大于硬質無定形塑料的情況。與由無定形塑料制成的那些相比，在半結晶塑料的情況下，相同形狀的模制件通常需要更高的發電機功率輸出或更長的焊接周期和更高的振幅。通常，希望具有較短的焊接周期。
熔化熱量或熱量和特定熱量Cp
該值越高，特別是在玻璃化轉變溫度或熔化范圍內，在連接區域中塑化材料所需的能量越大。這意味著更長的焊接周期或必要時更強大的超聲波焊接裝置，后者是優選的。
熔化范圍或熱塑性范圍
必須通過選擇合適的焊接參數來保證連接區域的加熱超過熔化范圍。
聲速
合成材料中的聲速是溫度控制的，并且在模制件用作聲導體時是重要的，例如在遠場焊接中。
熔體粘度
塑料熔體的粘度（例如，由MFI，熔體流動指數表示）影響焊接響應。
以低MFI為特征的高分子粘性塑料通常需要更多的能量來熔化。這意味著更長的焊接周期或者超聲波焊接設備的更高功率輸出是必要的。
具有低熔體粘度的塑料，其特征在于高MFI，熔化更快。在這種情況下，熔融材料會突然離開連接區域。為避免這種情況，焊接壓力，焊接周期，振幅，觸發和連接區域的設計應特別小心。
大多數增強和填充材料增加了熔體粘度，即熔融材料更粘稠。少量的一些填料，例如云母和滑石，降低了熔體粘度，熔融材料更易移動并且流動更快。
增強材料，填充材料和其他添加劑
增強材料：
玻璃纖維，玻璃球，碳纖維，滑石，石棉等。
填充材料：
木粉，白堊和其他礦物和有機填充材料。
其他添加劑
穩定劑，潤滑劑，染料，軟化劑，阻燃添加劑，抗靜電涂料等
。這些添加劑的性質和數量會影響焊接響應和焊接效果。應相應調整模制件的結構和焊接條件。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
手工焊接的好處
手工焊接的局限性
超聲波手工焊機具有通過鉚接，材料重疊和通過頂層焊接到基層中將兩個部件連接在一起的能力。或者鉚接，這是當模制到基礎模制件中的釘或突出部穿過頂部模制件中的孔并且形成為具有牢固結合時。
手工焊接不適用于模制品上的氣密密封或長時間連續焊接，對于這些要求，我們有替代設備。
請聯系我們的團隊，獲取較好手工焊工的演示或建議，以便為您的業務選擇。
手工焊接的三大優勢
企業投資手工焊接設備有以下三個原因：
1）便攜性
手工焊接的一大優勢是操作員能夠攜帶用于焊接的機器/工具/設備。在接觸時，稱為超聲波發生器（專為應用而設計）的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。這樣可以對快速作業和維修做出高水平的響應。與固定焊接機不同，設置手工焊接工作不涉及預編程焊接參數或安裝復雜機械。手工焊機只需要單相供電，您就可以焊接了。（我們的發電機也有低壓）
2）成本效益和便利性
一種超聲波焊接機手需要一個比一個機器人單元焊接或多頭焊接機低得多的投資，這本身就是在某些情況下的一大優勢。他們還可以增加額外的容量來支持現有機器，從而節省時間和金錢。由于您不需要使用膠水，緊固件或螺釘，因此還可以進一步節省成本。
3）速度和靈活性
由于使用手動焊機可以實現快速的循環時間，與現有的連接方法相比，它可以為您節省大量時間，包括冷卻在內的完整焊接循環通常在5秒內完成。當用手焊機鉚接和鉚接塑料時，幾乎所有的熱塑性材料都是相容的，并且也可以連接不同的材料。熔化范圍或熱塑性范圍必須通過選擇合適的焊接參數來保證連接區域的加熱超過熔化范圍。甚至可以將塑料模制品連接到金屬部件上！
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
超聲波焊接系統
完整的超聲波焊接系統由有源和無源元件組成。有源元件產生振動，傳遞振動并將它們應用到焊接部件中。無源元件吸收所產生的力，將零件保持在適當位置，特別是支撐焊接接頭。
活性：
超聲波發生器
變流器
焊接工具稱為超聲波發生器
被動：
夾具或鐵砧
將轉換器，增壓器和超聲波發生器組合以形成所謂的堆疊。
全數字超聲波發生器使用電源電壓在各自所需的超聲頻率下產生高電壓。所有與焊接過程相關的數據都經過準確測量和分析。發電機保護振動系統免于過載，將振幅（工具運動）保持在恒定水平，并補償不同焊接工具的變化振動行為。
轉換器代表電氣和機械區域之間的接口。利用逆壓電效應，它將電振蕩轉換為機械縱向振動并將其傳遞到助推器或超聲波發生器。
幅度變換器（通常稱為增強器）增加或減小來自轉換器的幅度。由于懸掛在節點平面上，增壓器還可以用于超聲波焊接機中的堆疊的無振動支撐和力的傳遞。
超聲波發生器是實際有效的焊接工具，將機械振動傳遞到零件中;即它發射超聲波振動。根據其設計幾何形狀，超聲波發生器可以增加或減小振幅。
堆疊始終根據塑料材料和零件接觸的幾何形狀進行調整和優化。
超聲波焊接的常用功能
超聲波焊接的常用功能
超聲波熔接：以超音波超高頻率振動的焊頭（HORN）,在適度的壓力下使兩塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，并可達到完全水密及氣密的效果。
超聲波鉚接：將超音波超高頻率的焊頭（HORN）壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。
超聲波埋植：以超音波超高頻率的音波振動，借著焊頭（HORN）的傳導及適當的壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預留的塑膠孔內，并固定在設定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統在模具內成型的強度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。
超聲波點焊：兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設導熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超音波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達到熔接的效果，并可同時點焊數十提高工作效率。
超聲波切除：以超音波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續，而使塑件光滑美觀。適用于超音波切除的材質有ABS、PS、壓克力、PC 、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。當你有一些可以抓握的東西時，你可以輕松地將扭矩從你的手傳遞到罐子的蓋子上。（塑膠料剛射出時還未冷卻前效果不佳）
超聲波成形：同超聲波鉚接類似。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，使其高頻率振動后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀，多使用于電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類的鏡片固定等。
